在眾多的工業用途中，在線亞洲日產一區二區:不銹鋼都能提供今人滿意的耐蝕性能。根據使用的經驗來看，除機械失效外，不銹鋼的腐蝕主要表現在：不銹鋼的一種嚴重的腐蝕形式是局部腐蝕（亦即在線亞洲日產一區二區:應力腐蝕開裂、在線亞洲日產一區二區:點腐蝕、在線亞洲日產一區二區:晶間腐蝕、腐蝕疲勞以及在線亞洲日產一區二區:縫隙腐蝕）。這些局部腐蝕所導致的失效事例幾乎占失效事例的一半以上。事實上，很多失效事故是可以通過合理的選材而予以避免的。
應(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)力(li)(li)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)開裂(lie)(lie)（SCC）：是(shi)(shi)指承受(shou)應(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)力(li)(li)的(de)(de)(de)(de)(de)合(he)金在(zai)(zai)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)性(xing)(xing)環(huan)境中(zhong)由于烈紋的(de)(de)(de)(de)(de)擴展而互生(sheng)(sheng)失(shi)(shi)效的(de)(de)(de)(de)(de)一(yi)種通用(yong)術(shu)語。應(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)力(li)(li)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)開裂(lie)(lie)具有脆性(xing)(xing)斷(duan)口形貌，但它(ta)也(ye)可能發(fa)生(sheng)(sheng)于韌性(xing)(xing)高的(de)(de)(de)(de)(de)材料(liao)(liao)中(zhong)。發(fa)生(sheng)(sheng)應(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)力(li)(li)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)開裂(lie)(lie)的(de)(de)(de)(de)(de)必要條件(jian)(jian)是(shi)(shi)要有拉(la)應(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)力(li)(li)（不論是(shi)(shi)殘余應(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)力(li)(li)還是(shi)(shi)外加應(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)力(li)(li)，或(huo)者(zhe)兩者(zhe)兼而有之(zhi)）和(he)特定(ding)的(de)(de)(de)(de)(de)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)介(jie)質(zhi)存在(zai)(zai)。型(xing)紋的(de)(de)(de)(de)(de)形成和(he)擴展大致(zhi)與(yu)拉(la)應(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)力(li)(li)方(fang)向(xiang)垂直(zhi)。這個導致(zhi)應(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)力(li)(li)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)開裂(lie)(lie)的(de)(de)(de)(de)(de)應(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)力(li)(li)值(zhi)，要比沒有腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)介(jie)質(zhi)存在(zai)(zai)時(shi)材料(liao)(liao)斷(duan)裂(lie)(lie)所需要的(de)(de)(de)(de)(de)應(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)力(li)(li)值(zhi)小(xiao)得多。在(zai)(zai)微觀上，穿(chuan)過(guo)(guo)晶(jing)粒的(de)(de)(de)(de)(de)裂(lie)(lie)紋稱為穿(chuan)晶(jing)裂(lie)(lie)紋，而沿晶(jing)界擴圖的(de)(de)(de)(de)(de)裂(lie)(lie)紋稱為沿晶(jing)裂(lie)(lie)紋，當應(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)力(li)(li)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)開裂(lie)(lie)擴展至(zhi)其一(yi)深度時(shi)（此(ci)處，承受(shou)載荷(he)的(de)(de)(de)(de)(de)材料(liao)(liao)斷(duan)面上的(de)(de)(de)(de)(de)應(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)力(li)(li)達到它(ta)在(zai)(zai)空氣中(zhong)的(de)(de)(de)(de)(de)斷(duan)裂(lie)(lie)應(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)力(li)(li)），則材料(liao)(liao)就按正常(chang)的(de)(de)(de)(de)(de)裂(lie)(lie)紋（在(zai)(zai)韌性(xing)(xing)材料(liao)(liao)中(zhong)，通常(chang)是(shi)(shi)通過(guo)(guo)顯微缺(que)陷的(de)(de)(de)(de)(de)聚(ju)(ju)合(he)）而斷(duan)開。因此(ci)，由于應(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)力(li)(li)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)開裂(lie)(lie)而失(shi)(shi)效的(de)(de)(de)(de)(de)零件(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)斷(duan)面，將包含有應(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)力(li)(li)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)開裂(lie)(lie)的(de)(de)(de)(de)(de)特征區域以及(ji)與(yu)已微缺(que)陷的(de)(de)(de)(de)(de)聚(ju)(ju)合(he)相聯系(xi)的(de)(de)(de)(de)(de)“韌窩”區域。
點腐蝕(shi)(shi)：是一(yi)種導致腐蝕(shi)(shi)的(de)局部腐蝕(shi)(shi)形式。
晶(jing)(jing)間腐蝕(shi)(shi)：晶(jing)(jing)粒間界是結晶(jing)(jing)學取向不同的(de)晶(jing)(jing)粒間紊亂(luan)錯合(he)的(de)界城，因(yin)而，它們(men)是鋼中各(ge)種溶質元素(su)偏析或金(jin)屬化(hua)合(he)物(wu)（如(ru)碳化(hua)物(wu)和δ相）沉淀析出(chu)的(de)有利區城。因(yin)此，在某些腐蝕(shi)(shi)介質中，晶(jing)(jing)粒間界可(ke)能先行被腐蝕(shi)(shi)乃是不足(zu)為奇的(de)。這種類型的(de)腐蝕(shi)(shi)被稱為晶(jing)(jing)間腐蝕(shi)(shi)，大多數的(de)金(jin)屬和合(he)金(jin)在特定(ding)的(de)腐蝕(shi)(shi)介質中都可(ke)能呈現晶(jing)(jing)間腐蝕(shi)(shi)。
縫(feng)隙(xi)腐蝕(shi)(shi)：是(shi)局部腐蝕(shi)(shi)的(de)(de)(de)一種(zhong)形式，它可(ke)能發全于溶液停滯(zhi)的(de)(de)(de)縫(feng)隙(xi)之(zhi)中或屏蔽的(de)(de)(de)表面(mian)(mian)內。這樣的(de)(de)(de)縫(feng)隙(xi)可(ke)以在金(jin)屬與金(jin)屬或金(jin)屬與非金(jin)屬的(de)(de)(de)接(jie)合處形成，例(li)如(ru)，在與鉚(liu)釘、螺栓、墊(dian)片(pian)、閥座、松動的(de)(de)(de)表面(mian)(mian)沉積物以及海生物相(xiang)接(jie)燭之(zhi)處形成。
全面腐(fu)蝕(shi)：,是(shi)用(yong)來描述在整個(ge)合金表(biao)面上(shang)以比較(jiao)均勺的(de)方式所發生(sheng)的(de)腐(fu)蝕(shi)現象的(de)術語。當發生(sheng)全面腐(fu)蝕(shi)時，村料由于腐(fu)蝕(shi)而逐(zhu)漸變薄，甚至材(cai)料腐(fu)蝕(shi)失效。不銹鋼在強酸和強堿中可(ke)能呈現全面腐(fu)蝕(shi)。全面腐(fu)蝕(shi)所引起的(de)失效問題并不怎么令人擔(dan)心(xin)，因(yin)為，這(zhe)種腐(fu)蝕(shi)通(tong)常可(ke)以通(tong)過(guo)簡單的(de)浸(jin)泡試驗(yan)或查(cha)閱腐(fu)蝕(shi)方面的(de)文獻資(zi)料而預測它。
各種(zhong)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)的耐腐蝕性能(neng)：
304不銹鋼(gang)是一種通用性的不銹鋼，它廣泛地用于制作要求良好綜合性能（耐腐蝕和成型性）的設備和機件。
301不銹鋼在形(xing)變(bian)時呈現出明(ming)顯的加工硬化(hua)現象，被用于(yu)要求較(jiao)高強(qiang)度的各種場合。
302不銹鋼實質上就是含碳量更高的304不銹鋼的變種，通過冷軋可使其獲得較高的強度。
302B是一(yi)種含硅量較(jiao)高的(de)不銹鋼，它(ta)具有較(jiao)高的(de)抗高溫氧(yang)化性能。
303和(he)303Se是分別含有硫和(he)硒的(de)易切(qie)削不銹鋼，用于主要要求(qiu)易切(qie)削和(he)表而光浩度高的(de)場合。303Se不銹鋼也用于制作需要熱鐓的(de)機件(jian)，因為在這(zhe)類(lei)條件(jian)下(xia)，這(zhe)種不銹鋼具有良好的(de)可熱加(jia)工性(xing)。
304L不銹鋼是碳含量較低的304不銹鋼的變種，用于需要焊接的場合。較低的碳含量使得在靠近焊縫的熱影響區中所析出的碳化物減至最少，而碳化物的析出可能導致不銹鋼在某些環境中產生晶間腐蝕（焊接侵蝕）。
304N是一種含(han)氮的不(bu)銹鋼，加(jia)氮是為了提高鋼的強(qiang)度。
305和384不(bu)銹鋼(gang)含有較高的鎳(nie)，其加(jia)工硬化(hua)率低，適用于對冷(leng)成型性要求高的各種場(chang)合。
308不(bu)銹(xiu)鋼用于制作焊(han)條(tiao)。
309S不銹鋼、310S不銹鋼、314不銹鋼(gang)及330不銹鋼的鎳、鉻含量都比較高，為的是提高鋼在高溫下的抗氧化性能和蠕變強度。而30S5和310S乃是309和310不銹鋼的變種，所不同者只是碳含量較低，為的是使焊縫附近所析出的碳化物減至最少。330不銹鋼有著特別高的抗滲碳能力和抗熱震性．
316不銹(xiu)鋼(gang)和317L不銹鋼型不銹鋼含有鉬，因而在海洋和化學工業環境中的抗點腐蝕能力大大地優于304不銹鋼。其中，316型不銹鋼由變種包括低碳不銹鋼316L、含氮的高強度不銹鋼316N以及合硫量較高的易切削不銹鋼316F。
321不銹鋼、347不銹鋼及348不銹鋼是分別以鈦，鈮加鉭、鈮穩定化的不銹鋼，適宜作高溫下使用的焊接構件。348是一種適用于核動力工業的不銹鋼，對鉭和鉆的合量有著一定的限制。
