在眾多的工業用途中，在線亞洲日產一區二區:不銹鋼都能提供今人滿意的耐蝕性能。根據使用的經驗來看，除機械失效外，不銹鋼的腐蝕主要表現在：不銹鋼的一種嚴重的腐蝕形式是局部腐蝕（亦即在線亞洲日產一區二區:應力腐蝕開裂、在線亞洲日產一區二區:點腐蝕、在線亞洲日產一區二區:晶間腐蝕、腐蝕疲勞以及在線亞洲日產一區二區:縫隙腐蝕）。這些局部腐蝕所導致的失效事例幾乎占失效事例的一半以上。事實上，很多失效事故是可以通過合理的選材而予以避免的。
應(ying)(ying)力(li)(li)(li)(li)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)開(kai)(kai)(kai)裂(lie)(lie)(lie)（SCC）：是(shi)指承受應(ying)(ying)力(li)(li)(li)(li)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)合金在(zai)(zai)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)性(xing)環境中(zhong)由于(yu)(yu)烈紋的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)擴(kuo)(kuo)展(zhan)而互生失效的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)一種通用術(shu)語(yu)。應(ying)(ying)力(li)(li)(li)(li)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)開(kai)(kai)(kai)裂(lie)(lie)(lie)具(ju)有(you)(you)脆性(xing)斷口形貌，但它(ta)也(ye)可(ke)能發生于(yu)(yu)韌(ren)性(xing)高的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)材(cai)料(liao)中(zhong)。發生應(ying)(ying)力(li)(li)(li)(li)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)開(kai)(kai)(kai)裂(lie)(lie)(lie)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)必要(yao)條件是(shi)要(yao)有(you)(you)拉應(ying)(ying)力(li)(li)(li)(li)（不論是(shi)殘余應(ying)(ying)力(li)(li)(li)(li)還是(shi)外(wai)加應(ying)(ying)力(li)(li)(li)(li)，或者兩(liang)者兼(jian)而有(you)(you)之）和(he)特定(ding)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)介質(zhi)存(cun)在(zai)(zai)。型紋的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)形成和(he)擴(kuo)(kuo)展(zhan)大(da)致與(yu)拉應(ying)(ying)力(li)(li)(li)(li)方向垂直。這個導致應(ying)(ying)力(li)(li)(li)(li)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)開(kai)(kai)(kai)裂(lie)(lie)(lie)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)應(ying)(ying)力(li)(li)(li)(li)值，要(yao)比沒有(you)(you)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)介質(zhi)存(cun)在(zai)(zai)時材(cai)料(liao)斷裂(lie)(lie)(lie)所需要(yao)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)應(ying)(ying)力(li)(li)(li)(li)值小得多。在(zai)(zai)微(wei)觀(guan)上，穿過(guo)晶(jing)粒(li)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)裂(lie)(lie)(lie)紋稱(cheng)為穿晶(jing)裂(lie)(lie)(lie)紋，而沿晶(jing)界擴(kuo)(kuo)圖的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)裂(lie)(lie)(lie)紋稱(cheng)為沿晶(jing)裂(lie)(lie)(lie)紋，當(dang)應(ying)(ying)力(li)(li)(li)(li)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)開(kai)(kai)(kai)裂(lie)(lie)(lie)擴(kuo)(kuo)展(zhan)至其一深度時（此處，承受載(zai)荷的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)材(cai)料(liao)斷面上的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)應(ying)(ying)力(li)(li)(li)(li)達到它(ta)在(zai)(zai)空(kong)氣中(zhong)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)斷裂(lie)(lie)(lie)應(ying)(ying)力(li)(li)(li)(li)），則材(cai)料(liao)就按正常的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)裂(lie)(lie)(lie)紋（在(zai)(zai)韌(ren)性(xing)材(cai)料(liao)中(zhong)，通常是(shi)通過(guo)顯微(wei)缺陷(xian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)聚合）而斷開(kai)(kai)(kai)。因此，由于(yu)(yu)應(ying)(ying)力(li)(li)(li)(li)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)開(kai)(kai)(kai)裂(lie)(lie)(lie)而失效的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)零(ling)件的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)斷面，將包含有(you)(you)應(ying)(ying)力(li)(li)(li)(li)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)開(kai)(kai)(kai)裂(lie)(lie)(lie)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)特征區域以及(ji)與(yu)已微(wei)缺陷(xian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)聚合相聯系(xi)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)“韌(ren)窩”區域。
點腐(fu)蝕(shi)：是(shi)一種導致腐(fu)蝕(shi)的局部腐(fu)蝕(shi)形式。
晶(jing)(jing)間腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)：晶(jing)(jing)粒(li)間界是(shi)結晶(jing)(jing)學取(qu)向不同的(de)(de)晶(jing)(jing)粒(li)間紊亂錯合(he)的(de)(de)界城(cheng)，因(yin)而，它們是(shi)鋼(gang)中各(ge)種溶質元(yuan)素偏析(xi)或金(jin)(jin)屬化合(he)物（如碳化物和δ相）沉淀析(xi)出(chu)的(de)(de)有利區城(cheng)。因(yin)此，在某些腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)介(jie)質中，晶(jing)(jing)粒(li)間界可能先行(xing)被腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)乃是(shi)不足為(wei)(wei)奇的(de)(de)。這種類型的(de)(de)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)被稱(cheng)為(wei)(wei)晶(jing)(jing)間腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)，大多數的(de)(de)金(jin)(jin)屬和合(he)金(jin)(jin)在特定的(de)(de)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)介(jie)質中都可能呈現(xian)晶(jing)(jing)間腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)。
縫隙腐蝕：是局(ju)部腐蝕的(de)(de)一種(zhong)形式，它(ta)可能發全(quan)于溶液(ye)停滯的(de)(de)縫隙之中或屏蔽的(de)(de)表面內(nei)。這樣的(de)(de)縫隙可以(yi)在金屬(shu)與金屬(shu)或金屬(shu)與非金屬(shu)的(de)(de)接合(he)處(chu)形成(cheng)，例如(ru)，在與鉚釘、螺(luo)栓(shuan)、墊片、閥座、松動的(de)(de)表面沉(chen)積(ji)物以(yi)及海生物相(xiang)接燭(zhu)之處(chu)形成(cheng)。
全(quan)(quan)面腐(fu)蝕：,是用來描述在(zai)整個合金(jin)表面上以比(bi)較(jiao)均勺的(de)方式所發生的(de)腐(fu)蝕現象的(de)術語。當(dang)發生全(quan)(quan)面腐(fu)蝕時(shi)，村料由于腐(fu)蝕而(er)逐漸(jian)變薄，甚至材料腐(fu)蝕失效。不銹鋼在(zai)強酸和強堿中可(ke)能呈現全(quan)(quan)面腐(fu)蝕。全(quan)(quan)面腐(fu)蝕所引起的(de)失效問題并不怎么(me)令(ling)人擔心，因(yin)為，這種腐(fu)蝕通(tong)常(chang)可(ke)以通(tong)過簡單的(de)浸泡試驗或查閱(yue)腐(fu)蝕方面的(de)文獻資料而(er)預測(ce)它。
各種(zhong)不銹鋼的耐腐(fu)蝕性能：
304不銹鋼是一種通用性的不銹鋼，它廣泛地用于制作要求良好綜合性能（耐腐蝕和成型性）的設備和機件。
301不銹鋼在形(xing)變時呈(cheng)現(xian)出(chu)明顯的加工硬化現(xian)象，被用(yong)于要求較(jiao)高強度的各種場合。
302不銹(xiu)鋼實質上就是含碳量更高的304不銹鋼的變種，通過冷軋可使其獲得較高的強度。
302B是一種含硅(gui)量較高(gao)的(de)(de)不(bu)銹鋼，它具有較高(gao)的(de)(de)抗高(gao)溫氧化(hua)性能。
303和303Se是分別含有硫和硒的(de)(de)易(yi)切削(xue)不銹(xiu)鋼(gang)(gang)，用于主(zhu)要要求易(yi)切削(xue)和表而光浩度高的(de)(de)場合。303Se不銹(xiu)鋼(gang)(gang)也用于制作(zuo)需要熱鐓的(de)(de)機件(jian)，因為在(zai)這類條件(jian)下，這種不銹(xiu)鋼(gang)(gang)具有良好的(de)(de)可熱加工性。
304L不銹鋼(gang)是碳含量較低的304不銹鋼的變種，用于需要焊接的場合。較低的碳含量使得在靠近焊縫的熱影響區中所析出的碳化物減至最少，而碳化物的析出可能導致不銹鋼在某些環境中產生晶間腐蝕（焊接侵蝕）。
304N是一種含氮的(de)(de)不銹鋼(gang)，加(jia)氮是為了提高鋼(gang)的(de)(de)強度。
305和384不銹鋼含(han)有(you)較高(gao)的鎳，其加工硬化率(lv)低，適用于對冷(leng)成型(xing)性(xing)要求高(gao)的各種場合。
308不銹鋼(gang)用于(yu)制作焊條(tiao)。
309S不銹鋼、310S不銹鋼、314不(bu)銹鋼(gang)及330不銹鋼的鎳、鉻含量都比較高，為的是提高鋼在高溫下的抗氧化性能和蠕變強度。而30S5和310S乃是309和310不銹鋼的變種，所不同者只是碳含量較低，為的是使焊縫附近所析出的碳化物減至最少。330不銹鋼有著特別高的抗滲碳能力和抗熱震性．
316不(bu)銹鋼和317L不銹鋼(gang)型不銹鋼含有鉬，因而在海洋和化學工業環境中的抗點腐蝕能力大大地優于304不銹鋼。其中，316型不銹鋼由變種包括低碳不銹鋼316L、含氮的高強度不銹鋼316N以及合硫量較高的易切削不銹鋼316F。
321不銹鋼、347不銹鋼及348不銹鋼是分別以鈦，鈮加鉭、鈮穩定化的不銹鋼，適宜作高溫下使用的焊接構件。348是一種適用于核動力工業的不銹鋼，對鉭和鉆的合量有著一定的限制。
