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不(bu)銹鋼(gang)(gang)成(cheng)型加(jia)(jia)工(gong)(gong)涉及面廣(guang)，成(cheng)型的(de)(de)產(chan)品類型繁多(duo)。這些產(chan)品有些為(wei)下(xia)道工(gong)(gong)序(xu)的(de)(de)原材料，有些則是(shi)成(cheng)品。成(cheng)型加(jia)(jia)工(gong)(gong)的(de)(de)產(chan)品，廣(guang)泛應用于各(ge)行各(ge)業及日常生活中(zhong)。從事不(bu)銹鋼(gang)(gang)成(cheng)型加(jia)(jia)工(gong)(gong)的(de)(de)大都為(wei)中(zhong)小型企(qi)業，適于勞動密集(ji)型企(qi)業。 不(bu)銹鋼(gang)(gang)的(de)(de)冷(leng)成(cheng)型加(jia)(jia)工(gong)(gong)過(guo)程完(wan)全不(bu)同于低合(he)金(jin)鋼(gang)(gang)和(he)普通碳鋼(gang)(gang)，這是(shi)因為(wei)...
不(bu)銹鋼(gang)板(ban)(ban)材沖壓是(shi)利(li)用沖模使板(ban)(ban)材產(chan)生分離或(huo)成型(xing)(xing)的加(jia)工方法(fa)。沖壓一般是(shi)冷態，即室(shi)溫下進行，當不(bu)銹鋼(gang)板(ban)(ban)坯料厚度大于(yu)8~10mm時(shi)，就需(xu)要在加(jia)熱的情(qing)況下再成型(xing)(xing)。沖壓成型(xing)(xing)廣泛應用于(yu)航天、航空(kong)、汽車、儀表等構件的成型(xing)(xing)加(jia)工。沖壓過程中，不(bu)銹鋼(gang)薄板(ban)(ban)的邊部由壓邊圈夾持，在凸(tu)模和凹模共...
施(shi)工中常需要將(jiang)不(bu)(bu)銹鋼管(guan)(guan)(guan)彎(wan)(wan)(wan)曲成某(mou)一角度、不(bu)(bu)同形狀(zhuang)的(de)彎(wan)(wan)(wan)管(guan)(guan)(guan)。不(bu)(bu)銹鋼彎(wan)(wan)(wan)管(guan)(guan)(guan)有(you)冷(leng)彎(wan)(wan)(wan)和熱彎(wan)(wan)(wan)兩(liang)種(zhong)方法。在彎(wan)(wan)(wan)制(zhi)有(you)直焊縫的(de)不(bu)(bu)銹鋼管(guan)(guan)(guan)時，應將(jiang)焊縫置于45°安全線(xian)上。彎(wan)(wan)(wan)管(guan)(guan)(guan)的(de)最小彎(wan)(wan)(wan)曲半徑：彎(wan)(wan)(wan)頭的(de)彎(wan)(wan)(wan)曲半徑是把彎(wan)(wan)(wan)管(guan)(guan)(guan)看作四弧(hu)，其管(guan)(guan)(guan)中心圓(yuan)弧(hu)的(de)半徑，常用R表示。最小的(de)R值與管(guan)(guan)(guan)徑D值及其制(zhi)作方法有(you)關，見表...
以鉻(ge)-鎳(nie)奧氏體不(bu)銹(xiu)鋼06Cr18Ni11Ti安裝座(zuo)鍛(duan)造(zao)工藝(yi)為(wei)例（見圖3-6),其工藝(yi)流程(cheng)：下料→檢(jian)查(cha)→打磨→加熱(re)→模鍛(duan)→加熱(re)→校(xiao)正→熱(re)處理→腐蝕→終檢(jian)。下料：可以用鋸床鋸切、砂輪(lun)切割機切割或車床車切，尺(chi)寸(cun)為(wei)Φ26x64mm,并要將毛(mao)刺和尖(jian)角打磨掉。檢(jian)查(cha)：檢(jian)查(cha)表(biao)面缺陷(xian)。打磨：清除表(biao)...
1.鍛(duan)造(zao)工藝特點 半奧氏體(ti)(ti)沉(chen)淀(dian)(dian)硬(ying)比不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)和馬氏體(ti)(ti)沉(chen)淀(dian)(dian)硬(ying)化不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)都能通過馬氏體(ti)(ti)轉變與沉(chen)淀(dian)(dian)相結(jie)合(he)的熱(re)處理方法(fa)得到高(gao)硬(ying)度。這些鋼(gang)(gang)最(zui)難(nan)鍛(duan)造(zao)，如果不(bu)嚴格遵守溫度制度就會鍛(duan)裂。它們的鍛(duan)造(zao)溫度范圍很窄，如果鍛(duan)造(zao)溫度低于982℃,就必須二次加(jia)熱(re)。在晶粒長大和δ-鐵素體(ti)(ti)生成時，這些鋼(gang)(gang)...
馬(ma)(ma)氏(shi)體(ti)不銹鋼(gang)具有較高的淬透性，即可空(kong)冷硬化。因此，冷鍛馬(ma)(ma)氏(shi)體(ti)鋼(gang)尤其是那(nei)些(xie)高碳鋼(gang)時，必(bi)須采取(qu)保護措施，防止(zhi)開裂現象的發生。通常應(ying)將(jiang)馬(ma)(ma)氏(shi)體(ti)鋼(gang)用(yong)絕熱材料覆蓋，或者在爐內(nei)均勻降(jiang)溫，使(shi)之緩(huan)慢冷卻(que)到593℃.如果(guo)像冷卻(que)鍛模那(nei)樣直接用(yong)水噴射冷卻(que)鍛件(jian)，就會引起鍛裂現象。 ...
純鉻鐵素體不銹鋼(gang)在(zai)淬火(huo)后(hou)，其(qi)硬(ying)度并沒有明顯的(de)增加。在(zai)鍛(duan)造(zao)(zao)過(guo)程(cheng)中，會產生加工硬(ying)化現象，溫度和(he)形變量的(de)不同(tong)(tong)，其(qi)加工硬(ying)化的(de)程(cheng)度也不同(tong)(tong)。該(gai)鋼(gang)種鍛(duan)造(zao)(zao)后(hou)對冷卻(que)溫度的(de)要求不嚴格。鐵素體不銹鋼(gang)的(de)可(ke)鍛(duan)溫度范圍很(hen)大(da)(da)，但在(zai)較高溫度下(xia)由于晶粒長大(da)(da)和(he)組織(zhi)脆弱，其(qi)范圍受到一定程(cheng)度的(de)限制。對于0...
奧氏(shi)體(ti)(ti)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)鍛造要(yao)比普通鋼(gang)更困難，但很少產生表面缺陷。大部分奧氏(shi)體(ti)(ti)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)在(zai)927℃以上較寬的溫度(du)范圍內都可進行鍛造加(jia)工。因為(wei)奧氏(shi)體(ti)(ti)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)在(zai)高溫區間沒有相(xiang)轉變，鍛造溫度(du)要(yao)比馬氏(shi)體(ti)(ti)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)高，但高鉻或低(di)碳不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)沒有上述(shu)性(xing)質(zhi)，因為(wei)高鉻或低(di)碳不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)在(zai)高于1093℃時，根據成分的...
美國的(de)(de)空軍部門于20世紀中期建(jian)成(cheng)了6臺(tai)12000噸級的(de)(de)擠(ji)(ji)壓機(ji)(ji)，其中3臺(tai)用(yong)于擠(ji)(ji)壓鋁合(he)金(jin)，3臺(tai)用(yong)于擠(ji)(ji)壓鋼和(he)(he)難熔合(he)金(jin)，柯蒂斯·萊特公(gong)司的(de)(de)12000噸擠(ji)(ji)壓機(ji)(ji)就是其中的(de)(de)1臺(tai)用(yong)于擠(ji)(ji)壓鋼和(he)(he)難熔合(he)金(jin)的(de)(de)擠(ji)(ji)壓機(ji)(ji)。 該擠(ji)(ji)壓機(ji)(ji)為四柱臥式擠(ji)(ji)壓機(ji)(ji)，設備長45.72m,1955年(nian)開始...
擠(ji)(ji)壓坯(pi)料(liao)可以(yi)是軋坯(pi)、鍛坯(pi)、連鑄(zhu)坯(pi)、模鑄(zhu)坯(pi)和離心澆(jiao)鑄(zhu)坯(pi)等。根據擠(ji)(ji)壓工藝的要(yao)求，各(ge)種不銹鋼(gang)管坯(pi)料(liao)進(jin)入(ru)坯(pi)料(liao)加(jia)工車間后要(yao)進(jin)行按定尺切斷(duan)、表面(mian)(mian)處理(li)及(ji)剝(bo)皮、端面(mian)(mian)加(jia)工以(yi)及(ji)鉆深孔表面(mian)(mian)脫脂等工序之(zhi)后，才能作為(wei)穿孔和擠(ji)(ji)壓的坯(pi)料(liao)。 坯(pi)料(liao)切斷(duan)設備的種類繁多(duo)，有火(huo)焰切割、剪(jian)切、圓(yuan)盤...
1.高速(su)(su)錘(chui)鍛(duan) 高速(su)(su)錘(chui)鍛(duan)是利用高壓(ya)氣體(ti)（壓(ya)力為(wei)(wei)14MPa的空氣或氮氣）在極短(duan)時間(jian)內突(tu)然膨脹，推動錘(chui)頭和(he)框架系統作(zuo)高速(su)(su)相對(dui)(dui)運動，對(dui)(dui)坯料(liao)進行懸空對(dui)(dui)擊的成型方法。 高速(su)(su)鍛(duan)錘(chui)打擊速(su)(su)度高，約(yue)為(wei)(wei)20m/s(一般模鍛(duan)錘(chui)為(wei)(wei)6~7m/s),坯料(liao)變形時間(jian)極短(duan)，約(yue)為(wei)(wei)0.001~...
精密模鍛(duan)是提高(gao)鍛(duan)件精度和表(biao)面質量的(de)(de)(de)一(yi)(yi)種先進的(de)(de)(de)成(cheng)型工藝(yi)。它能夠鍛(duan)造形狀復(fu)雜、尺寸精度高(gao)的(de)(de)(de)零件，如錐齒(chi)輪(lun)、葉片(pian)等。其主要(yao)工藝(yi)特點如下： ①.使(shi)用(yong)(yong)(yong)普通的(de)(de)(de)模鍛(duan)設(she)備(bei)進行鍛(duan)造，一(yi)(yi)般(ban)需采用(yong)(yong)(yong)預（粗）鍛(duan)和終（精）鍛(duan)兩套(tao)(tao)鍛(duan)模，對形狀簡(jian)單的(de)(de)(de)鍛(duan)件也可以(yi)用(yong)(yong)(yong)一(yi)(yi)套(tao)(tao)鍛(duan)模，粗鍛(duan)時應留0.1~1.2mm...
