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馬氏(shi)體不(bu)銹鋼(gang)的(de)高(gao)頻感(gan)應(ying)加(jia)熱工藝要(yao)點(dian)如下：1.加(jia)熱溫(wen)度(du) 馬氏(shi)體不(bu)銹鋼(gang)因(yin)含(han)有較(jiao)多的(de)合金(jin)元素，在(zai)奧氏(shi)體轉變和均勻化時需要(yao)更高(gao)的(de)加(jia)熱溫(wen)度(du)，原則(ze)上比爐中整體加(jia)熱提高(gao)30~80℃,加(jia)熱速度(du)越快，溫(wen)度(du)提高(gao)幅度(du)越大。所以(yi)，馬氏(shi)體不(bu)銹鋼(gang)感(gan)應(ying)加(jia)熱溫(wen)度(du)應(ying)在(zai)1080~1150℃之(zhi)間。2.加(jia)...
感(gan)應加熱(re)表(biao)面(mian)淬火處理在保證工(gong)件基體具有(you)優(you)良的(de)強度、塑性、韌性的(de)同(tong)時(shi)，提高了(le)工(gong)件的(de)表(biao)面(mian)硬度、耐磨性和抗疲勞性能。感(gan)應加熱(re)表(biao)面(mian)淬火在馬氏(shi)(shi)體不銹鋼制零(ling)件中的(de)應用越(yue)來越(yue)廣(guang)泛。 2Cr13、3Cr13、0Cr13Ni4Mo、0Cr17Ni4Cu4Nb等馬氏(shi)(shi)體不銹鋼和馬...
不銹熱(re)(re)、冷(leng)軋(ya)帶(dai)鋼(gang)軟化和再結晶退(tui)(tui)火及(ji)酸(suan)洗(xi)分(fen)別采(cai)取連(lian)續處理(li)的(de)方式，設備構(gou)成和流程見圖3-7和圖3-8.機組的(de)熱(re)(re)處理(li)溫度用板溫進行自(zi)動(dong)控制。1.0~3.0mm厚的(de)帶(dai)鋼(gang)處理(li)時間為67~95秒。退(tui)(tui)火爐(lu)內殘余氧濃度應(ying)控制在3.5%~4.0%,易于酸(suan)洗(xi)。熱(re)(re)軋(ya)帶(dai)鋼(gang)的(de)酸(suan)洗(xi)工藝一(yi)般采(cai)用噴...
QPQ是QuenchPolishQuench的縮寫，其原始(shi)完整的含意是：工(gong)件在(zai)液(ye)體滲氮(dan)（或(huo)液(ye)體氮(dan)碳共(gong)滲）并(bing)采用氧(yang)化鹽浴冷卻后，對表(biao)面(mian)進(jin)行機械拋(pao)光(guang)或(huo)研磨，再經氧(yang)化鹽浴表(biao)面(mian)氧(yang)化處理(li)的工(gong)藝過程。有的將QPQ處理(li)稱為(wei)淬火－拋(pao)光(guang)－淬火處理(li)，這種理(li)解值得商榷。因(yin)為(wei)液(ye)體滲氮(dan)（或(huo)...
硫氮碳(tan)共滲(shen)實(shi)際上就是在(zai)氮碳(tan)共滲(shen)鹽中(zhong)加(jia)入(ru)硫元素(su)，工(gong)件(jian)表面在(zai)滲(shen)入(ru)氮、碳(tan)的(de)同時滲(shen)入(ru)硫的(de)工(gong)藝(yi)過(guo)程(cheng)(cheng)。目前，在(zai)專(zhuan)業(ye)廠提供的(de)作為硫氮碳(tan)共滲(shen)的(de)鹽中(zhong)，已(yi)含(han)有不小于1.5×10-3%~2×10-3%的(de)S2-。1.液體硫氮碳(tan)共滲(shen)層組(zu)織及(ji)效果 在(zai)共滲(shen)過(guo)程(cheng)(cheng)中(zhong)，以(yi)硫、氮為主(zhu)滲(shen)人元素(su)，所以(yi)，工(gong)件(jian)經...
1.液(ye)(ye)體(ti)氮(dan)(dan)碳(tan)(tan)共滲(shen)(shen)設備(bei) 液(ye)(ye)體(ti)氮(dan)(dan)碳(tan)(tan)共滲(shen)(shen)設備(bei)一般(ban)采用帶(dai)有不(bu)銹鋼坩(gan)堝的(de)(de)井式電(dian)爐(lu)。坩(gan)堝內鹽(yan)浴溫度波動范圍不(bu)應(ying)大(da)于±10℃。 液(ye)(ye)體(ti)氮(dan)(dan)碳(tan)(tan)共滲(shen)(shen)爐(lu)應(ying)配(pei)備(bei)有抽(chou)風裝(zhuang)置，能有效地將熔鹽(yan)產生(sheng)的(de)(de)廢氣排出室外。 除共滲(shen)(shen)爐(lu)外，應(ying)有配(pei)套的(de)(de)預(yu)(yu)熱爐(lu)，將清洗后的(de)(de)工件經過(guo)預(yu)(yu)熱，再裝(zhuang)人共滲(shen)(shen)爐(lu)...
1.氣(qi)體氮碳共(gong)滲設(she)(she)備(bei)(bei) 氣(qi)體氮碳共(gong)滲設(she)(she)備(bei)(bei)一(yi)般采(cai)用(yong)有嚴格密封條件的(de)(de)井式爐(lu)或多(duo)用(yong)箱式爐(lu)，并保證爐(lu)內氣(qi)氛的(de)(de)良好循(xun)環。設(she)(she)備(bei)(bei)應(ying)有可(ke)靠的(de)(de)控溫、測溫系統。爐(lu)內溫度要均勻，要符合GB/T9452《熱處(chu)理爐(lu)有效(xiao)加熱區測定(ding)方法》的(de)(de)規定(ding)，爐(lu)溫差不大于±10℃。設(she)(she)備(bei)(bei)應(ying)配備(bei)(bei)相應(ying)的(de)(de)滲劑供給系統，以...
不(bu)銹(xiu)鋼氮(dan)碳(tan)共(gong)滲(shen)(shen)(shen)的(de)(de)主要(yao)目的(de)(de)是提(ti)高(gao)工(gong)件(jian)的(de)(de)表面硬度、耐(nai)(nai)磨性(xing)能和(he)耐(nai)(nai)疲勞性(xing)能（對(dui)于非(fei)不(bu)銹(xiu)鋼還有耐(nai)(nai)腐(fu)蝕性(xing)能）。1.氮(dan)碳(tan)共(gong)滲(shen)(shen)(shen)層的(de)(de)組織 氮(dan)碳(tan)共(gong)滲(shen)(shen)(shen)是同時向工(gong)件(jian)表面滲(shen)(shen)(shen)入氮(dan)和(he)碳(tan)。工(gong)件(jian)經氮(dan)碳(tan)共(gong)滲(shen)(shen)(shen)后，表面獲得共(gong)滲(shen)(shen)(shen)組織。因為處(chu)理溫(wen)度較低(di)(di)（一般低(di)(di)于600℃),在這個溫(wen)度范圍，氮(dan)在α相(xiang)中(zhong)的(de)(de)固(gu)溶量(liang)遠(yuan)高(gao)...
一(yi)、離子滲(shen)氮設(she)(she)備(bei) 離子滲(shen)氨爐(lu)應(ying)密(mi)封良好，符合JB/T2897《輝(hui)光離子氮化(hua)爐(lu)基本(ben)技(ji)術(shu)條件》的(de)要求。 設(she)(she)備(bei)配備(bei)有壓力表、氣體流量(liang)計、U形(xing)真空計，可對滲(shen)氨過程進行爐(lu)內壓力、真空度、氨氣供應(ying)量(liang)的(de)控制和監測(ce)。還應(ying)配有測(ce)溫裝(zhuang)置。 為保證零件的(de)滲(shen)氮效果，根據(ju)需...
不銹鋼滲氮(dan)(dan)的目的是提高表(biao)面(mian)硬度、耐(nai)磨性和(he)(he)抗疲(pi)勞性能。各種類型(xing)的不銹鋼原則上都(dou)可進行滲氮(dan)(dan)處理。 將工(gong)件(jian)放在(zai)含有活性氮(dan)(dan)的氣氛中，在(zai)一定(ding)的溫(wen)度和(he)(he)壓力下(xia)使氨原子滲入(ru)工(gong)件(jian)表(biao)面(mian)并(bing)向(xiang)內擴散，在(zai)工(gong)件(jian)表(biao)面(mian)一定(ding)深度形成具有較高硬度的氮(dan)(dan)化層(ceng)，這(zhe)個工(gong)藝過程叫滲氮(dan)(dan)。 氮(dan)(dan)化層(ceng)...
前面提到，雙(shuang)相不(bu)(bu)銹(xiu)鋼的(de)最終熱處(chu)理(li)以(yi)固(gu)溶處(chu)理(li)為最好。但在有些情況下，如鑄件(jian)粗加工后(hou)的(de)缺(que)陷補焊、復(fu)雜的(de)結構(gou)焊接件(jian)及施工現(xian)場(chang)不(bu)(bu)具備固(gu)溶處(chu)理(li)條件(jian)等，這時，為減少工件(jian)應(ying)(ying)力(li)，可采用消除(chu)應(ying)(ying)力(li)處(chu)理(li)。消除(chu)應(ying)(ying)力(li)處(chu)理(li)的(de)溫(wen)度和保溫(wen)時間應(ying)(ying)慎重確定。應(ying)(ying)以(yi)不(bu)(bu)產(chan)生或少產(chan)生對機械(xie)性能、耐腐蝕性能的(de)不(bu)(bu)利...
近年來，由于(yu)冶(ye)金(jin)技術水平的提高和實(shi)際(ji)需(xu)要，陸續(xu)發展了超低(di)碳、高合金(jin)元素、低(di)硫、低(di)磷的超級雙(shuang)相(xiang)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)。超級雙(shuang)相(xiang)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)的PREN值(zhi)一般大于(yu)40。 00Cr25Ni7Mo3.5WCuN是(shi)超級雙(shuang)相(xiang)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)的代表鋼(gang)(gang)號(hao)(hao)。最早由英(ying)國(guo)M&P公司(si)開發，商業牌(pai)號(hao)(hao)為Zero...
