NEWS
馬氏(shi)(shi)體(ti)不銹(xiu)(xiu)鋼的(de)高頻感應加(jia)熱(re)(re)工藝要點如下：1.加(jia)熱(re)(re)溫度(du) 馬氏(shi)(shi)體(ti)不銹(xiu)(xiu)鋼因含有較多的(de)合(he)金元素，在奧氏(shi)(shi)體(ti)轉變和均勻化時需要更高的(de)加(jia)熱(re)(re)溫度(du)，原則上比爐中整體(ti)加(jia)熱(re)(re)提高30~80℃,加(jia)熱(re)(re)速度(du)越(yue)快(kuai)，溫度(du)提高幅度(du)越(yue)大。所以，馬氏(shi)(shi)體(ti)不銹(xiu)(xiu)鋼感應加(jia)熱(re)(re)溫度(du)應在1080~1150℃之間(jian)。2.加(jia)...
感(gan)應加熱(re)表(biao)面(mian)淬火(huo)處理在(zai)保證工件基(ji)體(ti)具有優良的(de)(de)強度、塑性(xing)(xing)、韌性(xing)(xing)的(de)(de)同時，提高(gao)了工件的(de)(de)表(biao)面(mian)硬度、耐(nai)磨性(xing)(xing)和抗(kang)疲勞性(xing)(xing)能(neng)。感(gan)應加熱(re)表(biao)面(mian)淬火(huo)在(zai)馬(ma)氏體(ti)不銹鋼(gang)制(zhi)零(ling)件中的(de)(de)應用(yong)越來(lai)越廣泛(fan)。 2Cr13、3Cr13、0Cr13Ni4Mo、0Cr17Ni4Cu4Nb等馬(ma)氏體(ti)不銹鋼(gang)和馬(ma)...
不銹熱、冷軋帶(dai)鋼(gang)軟(ruan)化和再結(jie)晶退火(huo)及酸(suan)洗分(fen)別采取連續處理的方(fang)式(shi)，設備構成(cheng)和流程見圖3-7和圖3-8.機組的熱處理溫(wen)(wen)度用(yong)板溫(wen)(wen)進(jin)行自(zi)動控制。1.0~3.0mm厚的帶(dai)鋼(gang)處理時間(jian)為67~95秒。退火(huo)爐內殘(can)余氧濃度應控制在3.5%~4.0%,易(yi)于酸(suan)洗。熱軋帶(dai)鋼(gang)的酸(suan)洗工(gong)藝一般采用(yong)噴...
QPQ是QuenchPolishQuench的縮(suo)寫，其原始完整的含(han)意是：工(gong)件在(zai)液(ye)體(ti)滲氮（或(huo)液(ye)體(ti)氮碳共滲）并采用氧(yang)(yang)(yang)化鹽浴冷(leng)卻(que)后，對表面進行機械(xie)拋光或(huo)研磨，再(zai)經氧(yang)(yang)(yang)化鹽浴表面氧(yang)(yang)(yang)化處(chu)理(li)的工(gong)藝(yi)過程。有的將QPQ處(chu)理(li)稱為淬(cui)火(huo)－拋光－淬(cui)火(huo)處(chu)理(li)，這種理(li)解(jie)值得商榷。因為液(ye)體(ti)滲氮（或(huo)...
硫(liu)氮碳(tan)共(gong)滲(shen)實際上就(jiu)是在(zai)(zai)氮碳(tan)共(gong)滲(shen)鹽(yan)中(zhong)加入(ru)(ru)硫(liu)元素，工件表面在(zai)(zai)滲(shen)入(ru)(ru)氮、碳(tan)的(de)同時滲(shen)入(ru)(ru)硫(liu)的(de)工藝過程。目前，在(zai)(zai)專業廠提供的(de)作為硫(liu)氮碳(tan)共(gong)滲(shen)的(de)鹽(yan)中(zhong)，已含有不小于(yu)1.5×10-3%~2×10-3%的(de)S2-。1.液體硫(liu)氮碳(tan)共(gong)滲(shen)層組織及效(xiao)果 在(zai)(zai)共(gong)滲(shen)過程中(zhong)，以(yi)硫(liu)、氮為主滲(shen)人元素，所(suo)以(yi)，工件經...
1.液體氮碳(tan)共滲(shen)設備(bei) 液體氮碳(tan)共滲(shen)設備(bei)一般采用帶(dai)有不(bu)銹(xiu)鋼坩堝的井式電爐(lu)。坩堝內鹽(yan)浴溫度(du)波(bo)動范圍不(bu)應大于(yu)±10℃。 液體氮碳(tan)共滲(shen)爐(lu)應配(pei)備(bei)有抽風裝置，能(neng)有效(xiao)地將熔(rong)鹽(yan)產生的廢氣排(pai)出室外。 除共滲(shen)爐(lu)外，應有配(pei)套的預(yu)熱(re)爐(lu)，將清洗后的工件經過預(yu)熱(re)，再裝人共滲(shen)爐(lu)...
1.氣(qi)(qi)體氮碳(tan)(tan)共滲(shen)設(she)備(bei) 氣(qi)(qi)體氮碳(tan)(tan)共滲(shen)設(she)備(bei)一般采用有嚴格密封(feng)條(tiao)件的井式爐或多用箱式爐，并(bing)保證爐內氣(qi)(qi)氛的良好循環。設(she)備(bei)應(ying)(ying)有可靠(kao)的控(kong)溫、測溫系(xi)統(tong)。爐內溫度(du)要均勻，要符合(he)GB/T9452《熱(re)(re)處理爐有效加熱(re)(re)區測定方法(fa)》的規定，爐溫差(cha)不(bu)大(da)于±10℃。設(she)備(bei)應(ying)(ying)配備(bei)相應(ying)(ying)的滲(shen)劑(ji)供(gong)給系(xi)統(tong)，以...
不銹鋼氮(dan)(dan)(dan)碳(tan)共(gong)滲(shen)的(de)(de)主要目的(de)(de)是(shi)提高工件的(de)(de)表(biao)面硬(ying)度、耐磨(mo)性能(neng)(neng)和耐疲勞性能(neng)(neng)（對于(yu)非(fei)不銹鋼還有耐腐蝕性能(neng)(neng)）。1.氮(dan)(dan)(dan)碳(tan)共(gong)滲(shen)層的(de)(de)組織(zhi) 氮(dan)(dan)(dan)碳(tan)共(gong)滲(shen)是(shi)同時向工件表(biao)面滲(shen)入氮(dan)(dan)(dan)和碳(tan)。工件經氮(dan)(dan)(dan)碳(tan)共(gong)滲(shen)后，表(biao)面獲得共(gong)滲(shen)組織(zhi)。因為處(chu)理溫度較低（一般(ban)低于(yu)600℃),在這個溫度范圍(wei)，氮(dan)(dan)(dan)在α相中(zhong)的(de)(de)固溶(rong)量遠高...
一、離(li)子滲(shen)氮(dan)設(she)備 離(li)子滲(shen)氨(an)爐(lu)應(ying)(ying)密封良好(hao)，符合JB/T2897《輝光離(li)子氮(dan)化(hua)爐(lu)基本技術條件》的要求。 設(she)備配備有壓(ya)力(li)表、氣體(ti)流量計、U形真空計，可對滲(shen)氨(an)過程進行爐(lu)內(nei)壓(ya)力(li)、真空度、氨(an)氣供應(ying)(ying)量的控制和(he)監測。還應(ying)(ying)配有測溫裝置。 為(wei)保(bao)證零(ling)件的滲(shen)氮(dan)效果，根據需...
不銹(xiu)鋼(gang)滲(shen)氮(dan)的(de)目的(de)是提高(gao)表(biao)面硬度(du)、耐磨性和抗(kang)疲(pi)勞性能(neng)。各種類型(xing)的(de)不銹(xiu)鋼(gang)原(yuan)則上都(dou)可進行滲(shen)氮(dan)處(chu)理。 將工(gong)件(jian)放在(zai)(zai)含有活性氮(dan)的(de)氣氛(fen)中，在(zai)(zai)一(yi)定(ding)的(de)溫度(du)和壓力下使氨原(yuan)子(zi)滲(shen)入工(gong)件(jian)表(biao)面并(bing)向內擴(kuo)散，在(zai)(zai)工(gong)件(jian)表(biao)面一(yi)定(ding)深(shen)度(du)形成具有較高(gao)硬度(du)的(de)氮(dan)化(hua)層(ceng)，這個工(gong)藝過程(cheng)叫滲(shen)氮(dan)。 氮(dan)化(hua)層(ceng)...
前面提到，雙(shuang)相不(bu)銹鋼的(de)最終熱(re)處(chu)(chu)理(li)以固溶(rong)處(chu)(chu)理(li)為最好。但在有(you)些情況下，如鑄(zhu)件粗加(jia)工(gong)后的(de)缺陷補焊、復雜的(de)結構焊接件及施工(gong)現場不(bu)具(ju)備(bei)固溶(rong)處(chu)(chu)理(li)條(tiao)件等，這時，為減(jian)少工(gong)件應(ying)力，可采用(yong)消(xiao)除應(ying)力處(chu)(chu)理(li)。消(xiao)除應(ying)力處(chu)(chu)理(li)的(de)溫度(du)和(he)保(bao)溫時間應(ying)慎重確定。應(ying)以不(bu)產(chan)生(sheng)或少產(chan)生(sheng)對機械(xie)性能、耐腐蝕性能的(de)不(bu)利...
近年(nian)來(lai)，由(you)于(yu)冶金技術(shu)水平的提高(gao)和實(shi)際需要，陸續(xu)發展(zhan)了超低碳、高(gao)合金元素、低硫、低磷(lin)的超級雙(shuang)相不銹鋼(gang)(gang)。超級雙(shuang)相不銹鋼(gang)(gang)的PREN值一般大于(yu)40。 00Cr25Ni7Mo3.5WCuN是超級雙(shuang)相不銹鋼(gang)(gang)的代表鋼(gang)(gang)號。最早(zao)由(you)英(ying)國(guo)M&P公司(si)開發，商業牌(pai)號為Zero...
