
鐵素(su)體(ti)(ti)(ti)(ti)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼在(zai)加(jia)熱(re)(re)冷(leng)卻(que)時都沒有α'γ'轉(zhuan)變,始終保持鐵素(su)體(ti)(ti)(ti)(ti)組(zu)織。這類鋼含鉻量較高,為17%~28%,主(zhu)要是(shi)作為熱(re)(re)穩(wen)定鋼,也(ye)可(ke)(ke)作為耐蝕(shi)(shi)鋼。鐵素(su)體(ti)(ti)(ti)(ti)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼由(you)于不(bu)(bu)含鎳,生產制(zhi)造成(cheng)本(ben)要比奧氏體(ti)(ti)(ti)(ti)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼低(di),但其熱(re)(re)穩(wen)定性和耐蝕(shi)(shi)性在(zai)有些(xie)情況(kuang)下,比奧氏體(ti)(ti)(ti)(ti)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼還(huan)要好,特別是(shi)耐氯離(li)子腐(fu)蝕(shi)(shi)。因此,大力(li)推廣鐵素(su)體(ti)(ti)(ti)(ti)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼的(de)應用(yong),不(bu)(bu)但可(ke)(ke)以(yi)降低(di)成(cheng)本(ben),而且(qie)(qie)還(huan)能節約(yue)寶貴的(de)鎳資源。這樣看來,使用(yong)鐵素(su)體(ti)(ti)(ti)(ti)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼不(bu)(bu)僅可(ke)(ke)以(yi)節約(yue)鎳,而且(qie)(qie)還(huan)是(shi)在(zai)許多(duo)特殊使用(yong)環境中的(de)最佳選材。
高純Cr30Mo2、008Cr30Mo2、447J1不(bu)銹鋼由于鉻含量高且含~2%Mo,因而,在含氯化物的水溶液中耐孔蝕和應力腐蝕;在耐全面腐蝕性能方面除優于316L不銹鋼 , 317L不銹鋼 ,2205不銹鋼(gang) 外,在NaOH和醋酸中,其耐蝕性與純鎳相當;在含NaClO3等氧化劑的高溫NaOH中不僅優于高純Cr26Mo1不銹鋼而且優于純鎳,與此同時,此鋼還具有良好的韌性,加工成型性和可焊性。
一(yi)、化學成(cheng)分
高純(chun)Cr30Mo2、008Cr30Mo2、447J1不銹(xiu)鋼的化學(xue)成分表2-35。

二、物理性能
密度p:7.64g/cm3
線膨脹系數α:9.7x10-6/K
導熱系數入:100℃17.8 W/(m·K)
彈(dan)性模量E:20~300℃時,220500~230000 MPa
比熱容C:20℃時,460J/(kg·K)
電阻:560nΩ·m
三、力學性能
高純Cr30Mo2、008Cr30Mo2、447J1不銹(xiu)鋼,其室溫(wen)(wen)力(li)學(xue)性(xing)(xing)能見(jian)表2-36,脆性(xing)(xing)轉(zhuan)變溫(wen)(wen)度(du)曲線見(jian)圖(tu)2-36。從表2-36可知(zhi),此鋼具有較高的(de)(de)(de)(de)塑性(xing)(xing)。從圖(tu)2-36可知(zhi),鋼的(de)(de)(de)(de)脆性(xing)(xing)轉(zhuan)變溫(wen)(wen)度(du)隨板厚(hou)度(du)增加往(wang)高側移(yi)動(dong),因此要(yao)求(qiu)韌性(xing)(xing)的(de)(de)(de)(de)焊(han)接(jie)構(gou)件厚(hou)度(du)應≤6mm,如(ru)果設(she)計6mm以上板厚(hou),設(she)計上應采用復合板。圖(tu)2-36示出(chu)不同(tong)厚(hou)度(du)的(de)(de)(de)(de)高純Cr30Mo2、008Cr30Mo2、447J1不銹(xiu)鋼板材的(de)(de)(de)(de)脆性(xing)(xing),3mm冷軋落板脆性(xing)(xing)轉(zhuan)變溫(wen)(wen)度(du)可低至-100℃以下。圖(tu)2-37系(xi)此鋼的(de)(de)(de)(de)高溫(wen)(wen)力(li)學(xue)性(xing)(xing)能。當高于~500℃加熱時,高純Cr30Mo2不銹(xiu)鋼的(de)(de)(de)(de)強度(du)下降,塑性(xing)(xing)(8%)明顯(xian)提(ti)高。當溫(wen)(wen)度(du)達到≥800℃時,強度(du)很低塑性(xing)(xing)很高,進(jin)而出(chu)現超塑性(xing)(xing)現象。


四、耐蝕性
表2-31示(shi)出高純Cr30Mo2、008Cr30Mo2、,C26Mo1 及00Cr17Ni14Mo2在各種腐(fu)蝕條件下腐(fu)蝕試(shi)驗結果(guo)。


a. 耐應力(li)腐(fu)蝕性(xing)
高純Cr30Mo2、008Cr30Mo2、447J1不銹鋼在氯化物溶液中具有極好的耐應力腐蝕性,如表2-31、圖2-38所示,在42%沸騰MgCl2中,即使承受高應力也不產生破裂。

b. 耐(nai)孔蝕、縫隙腐蝕性
高純Cr30Mo2、008Cr30Mo2、447J1不銹鋼由于高Cr加2%Mo,低碳、氮,顯示出優異的耐孔蝕、縫隙腐蝕性能,例如表2-31、圖2-40所示,在10%FeCl3·6H2O,5%FeCl3+0.05mol HCl水溶液中,耐孔蝕、縫隙腐蝕性優于含2%Mo的Cr-Ni奧氏體和雙(shuang)相不銹鋼。

c. 耐無(wu)機酸性能
高純Cr30Mo2、008Cr30Mo2、447J1不銹鋼難以析出碳化物、氮化物,因不容易形成貧鉻層,所以有著特別優異耐晶間腐蝕性(65%HNO3)。在低濃度的鹽酸、硫酸中,耐蝕性優于00Cr17Ni14Mo2等奧氏體不銹鋼(見表2-31,表2-37,圖2-40)。
d. 耐有機酸腐蝕
高(gao)純(chun)(Cr30Mo2)447J1不(bu)銹鋼具有特別優異的耐(nai)有機酸(suan)(suan)腐蝕(shi)性能(neng)(見(jian)表2-31、表2-38),對(dui)甲酸(suan)(suan)、乙酸(suan)(suan)及(ji)其混酸(suan)(suan)均(jun)顯示(shi)出(chu)優異的耐(nai)蝕(shi)性,高(gao)純(chun)Cr30Mo2 優于00Cr17Ni14Mo2和0Cr25Ni5Mo。

e. 耐堿
高純Cr30Mo2、008Cr30Mo2、447J1不銹鋼在隔膜法合成NaOH制造的濃縮工序中有著優異的耐蝕性(見表2-31),在含NaCl,NaClO3的NaOH中耐蝕性優于純Ni(見表2-39,圖2-41)。需要指出,在280℃,濃度為60%的NaOH中,只有當NaClO3濃度超過100ppm時,Cr30Mo2鋼的腐蝕率才能從30~36mm/a降低到1~1.5mm/a。

五、冷熱加工和熱處理(li)
高(gao)純(chun)Cr30Mo2、008Cr30Mo2、447J1不銹鋼與(yu)高(gao)純(chun)Cr26Mo1鋼相似有(you)極佳的(de)熱(re)加(jia)工(gong)性能,適宜(yi)的(de)熱(re)加(jia)工(gong)溫度為870~1150℃。
高純(chun)Cr30Mo2、008Cr30Mo2、447J1不銹鋼熱處理為980~1020℃加(jia)熱后急冷。
高(gao)純Cr30Mo2、008Cr30Mo2、447J1不銹(xiu)鋼冷(leng)加工硬(ying)化傾(qing)向小(xiao),深沖性好,延(yan)性小(xiao),易于冷(leng)加工,適于制(zhi)造冷(leng)沖壓部件(jian)。
六(liu)、焊(han)接性(xing)能
高純Cr30Mo2、008Cr30Mo2、447J1不銹鋼可采用鎢極氬弧焊和金屬極氬弧焊接。當需要填充金屬,可采用同樣的材料。焊接時要極力防止C、N2、O2等不純物的污染,圖2-42指出焊接部分,C、N2污染程度與夏比沖擊特性的關系,隨著C、N2的增加韌性顯著惡化。

七、典(dian)型(xing)用途
①. 醋酸、乳酸等有(you)機酸及其(qi)衍生物的制造設(she)備。
②. 苛性鈉生產(chan)濃縮工(gong)序的(de)設備。
③. 含氯(lv)離子容(rong)易引(yin)起00Cr17Ni14Mo2等奧(ao)氏體不銹鋼應力腐蝕、孔蝕、縫隙腐蝕環境。
④. 排煙脫(tuo)硫等防止(zhi)公害的(de)設備。
⑤. 火力發電廠冷凝器,例如日本東京灣火力發電廠海水冷卻用高純Cr30Mo2、008Cr30Mo2、447J1不銹鋼無縫(feng)管已使用12.5年。
⑥. 石油精煉設備
⑦. 要(yao)求耐(nai)蝕(shi)性(xing)和磁性(xing)部件(jian),如電(dian)磁閥芯材(cai)料、鐘、表等。
