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高純Cr30Mo2、008Cr30Mo2、447J1

 高純Cr30Mo2、008Cr30Mo2、447J1不銹鋼由于鉻含量高且含～2％Mo，因而，在含氯化物的水溶液中耐孔蝕和應力腐蝕；在耐全面腐蝕性能方面除優于316L不(bu)銹鋼 , 317L不銹鋼 ,2205不銹鋼 外，在NaOH和醋酸中，其耐蝕性與純鎳相當；在含NaClO₃等氧化劑的高溫NaOH中不僅優于高純Cr26Mo1不銹鋼而且優于純鎳，與此同時，此鋼還具有良好的韌性，加工成型性和可焊性。

一、化學(xue)成分

高純Cr30Mo2、008Cr30Mo2、447J1不銹鋼的化學成分(fen)表2-35。

二、物理性能

密度p：7.64g／cm³

線膨脹系數α：9.7x10^-6／K

導熱系數(shu)入：100℃17.8 W／（m·K）

彈性(xing)模量E：20～300℃時，220500～230000 MPa

比熱(re)容C：20℃時，460J／（kg·K）

電阻：560nΩ·m

三、力學性能

  高(gao)(gao)純Cr30Mo2、008Cr30Mo2、447J1不(bu)銹(xiu)鋼，其室(shi)溫力學性能見表(biao)2-36，脆性轉(zhuan)變溫度(du)(du)(du)曲線(xian)見圖(tu)(tu)2-36。從(cong)表(biao)2-36可知，此鋼具有較高(gao)(gao)的(de)(de)(de)塑性。從(cong)圖(tu)(tu)2-36可知，鋼的(de)(de)(de)脆性轉(zhuan)變溫度(du)(du)(du)隨板(ban)厚度(du)(du)(du)增加往高(gao)(gao)側移動，因(yin)此要(yao)求韌性的(de)(de)(de)焊接構件厚度(du)(du)(du)應≤6mm，如果設(she)(she)計6mm以(yi)上(shang)板(ban)厚，設(she)(she)計上(shang)應采用(yong)復合(he)板(ban)。圖(tu)(tu)2-36示(shi)出(chu)不(bu)同厚度(du)(du)(du)的(de)(de)(de)高(gao)(gao)純Cr30Mo2、008Cr30Mo2、447J1不(bu)銹(xiu)鋼板(ban)材的(de)(de)(de)脆性，3mm冷軋落(luo)板(ban)脆性轉(zhuan)變溫度(du)(du)(du)可低至-100℃以(yi)下。圖(tu)(tu)2-37系此鋼的(de)(de)(de)高(gao)(gao)溫力學性能。當高(gao)(gao)于～500℃加熱時，高(gao)(gao)純Cr30Mo2不(bu)銹(xiu)鋼的(de)(de)(de)強度(du)(du)(du)下降，塑性（8％）明顯(xian)提高(gao)(gao)。當溫度(du)(du)(du)達到≥800℃時，強度(du)(du)(du)很(hen)低塑性很(hen)高(gao)(gao)，進而出(chu)現超塑性現象。

四、耐蝕性

表2-31示出高(gao)純Cr30Mo2、008Cr30Mo2、，C26Mo1 及00Cr17Ni14Mo2在各種腐(fu)蝕條件(jian)下腐(fu)蝕試驗結(jie)果。

  a. 耐應(ying)力腐蝕性

   高純Cr30Mo2、008Cr30Mo2、447J1不銹鋼在氯化物溶液中具有極好的耐應力腐蝕性，如表2-31、圖2-38所示，在42％沸騰MgCl₂中，即使承受高應力也不產生破裂。

  b. 耐(nai)孔蝕(shi)、縫(feng)隙(xi)腐蝕(shi)性 

   高純Cr30Mo2、008Cr30Mo2、447J1不銹鋼由于高Cr加2％Mo，低碳、氮，顯示出優異的耐孔蝕、縫隙腐蝕性能，例如表2-31、圖2-40所示，在10％FeCl₃·6H₂O，5％FeCl₃＋0.05mol HCl水溶液中，耐孔蝕、縫隙腐蝕性優于含2％Mo的Cr-Ni奧氏體和雙相(xiang)不(bu)銹(xiu)鋼。

  c. 耐無機酸性能 

  高純Cr30Mo2、008Cr30Mo2、447J1不銹鋼難以析出碳化物、氮化物，因不容易形成貧鉻層，所以有著特別優異耐晶間腐蝕性（65％HNO₃）。在低濃度的鹽酸、硫酸中，耐蝕性優于00Cr17Ni14Mo2等奧氏體不銹鋼（見表2-31，表2-37，圖2-40）。

d. 耐有機酸腐蝕(shi) 

  高純(chun)（Cr30Mo2）447J1不(bu)銹鋼具(ju)有特別優異(yi)的耐(nai)有機酸腐(fu)蝕性(xing)能（見表2-31、表2-38），對甲(jia)酸、乙酸及其混酸均顯(xian)示出(chu)優異(yi)的耐(nai)蝕性(xing)，高純(chun)Cr30Mo2 優于00Cr17Ni14Mo2和0Cr25Ni5Mo。

e. 耐堿(jian) 

  高純Cr30Mo2、008Cr30Mo2、447J1不銹鋼在隔膜法合成NaOH制造的濃縮工序中有著優異的耐蝕性（見表2-31），在含NaCl，NaClO₃的NaOH中耐蝕性優于純Ni（見表2-39，圖2-41）。需要指出，在280℃，濃度為60％的NaOH中，只有當NaClO₃濃度超過100ppm時，Cr30Mo2鋼的腐蝕率才能從30～36mm／a降低到1～1.5mm／a。

五(wu)、冷熱(re)加工和熱(re)處理(li)

  高(gao)純Cr30Mo2、008Cr30Mo2、447J1不銹鋼(gang)與高(gao)純Cr26Mo1鋼(gang)相似有極佳的(de)熱加工性能，適宜的(de)熱加工溫度為870～1150℃。

  高純Cr30Mo2、008Cr30Mo2、447J1不(bu)銹鋼熱處理為980～1020℃加熱后(hou)急冷。

  高純(chun)Cr30Mo2、008Cr30Mo2、447J1不銹鋼冷加工硬化傾向小，深沖(chong)性好，延性小，易于(yu)冷加工，適于(yu)制造(zao)冷沖(chong)壓部(bu)件。

六、焊接性能(neng)

  高純Cr30Mo2、008Cr30Mo2、447J1不銹鋼可采用鎢極氬弧焊和金屬極氬弧焊接。當需要填充金屬，可采用同樣的材料。焊接時要極力防止C、N₂、O₂等不純物的污染，圖2-42指出焊接部分，C、N₂污染程度與夏比沖擊特性的關系，隨著C、N₂的增加韌性顯著惡化。

七(qi)、典型用途

  ①. 醋酸、乳酸等(deng)有機(ji)酸及其衍生物的制造設備(bei)。

  ②. 苛性鈉(na)生產濃縮工序(xu)的設備(bei)。

  ③. 含氯離子容易引起00Cr17Ni14Mo2等(deng)奧氏(shi)體(ti)不銹鋼(gang)應力腐蝕、孔蝕、縫隙腐蝕環境。

  ④. 排(pai)煙脫硫(liu)等防止公害的設備。

  ⑤. 火力發電廠冷凝器，例如日本東京灣火力發電廠海水冷卻用高純Cr30Mo2、008Cr30Mo2、447J1不銹鋼無(wu)縫(feng)管(guan)已使用12.5年。

  ⑥. 石(shi)油(you)精煉設備(bei)

  ⑦. 要求耐蝕性和磁性部件，如(ru)電磁閥芯材料(liao)、鐘、表等(deng)。