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高純Cr30Mo2、008Cr30Mo2、447J1

 高純Cr30Mo2、008Cr30Mo2、447J1不(bu)銹鋼(gang)由于鉻含量高且含～2％Mo，因而，在含氯化物的水溶液中耐孔蝕和應力腐蝕；在耐全面腐蝕性能方面除優于316L不銹鋼 , 317L不銹鋼 ,2205不(bu)銹鋼 外，在NaOH和醋酸中，其耐蝕性與純鎳相當；在含NaClO₃等氧化劑的高溫NaOH中不僅優于高純Cr26Mo1不銹鋼而且優于純鎳，與此同時，此鋼還具有良好的韌性，加工成型性和可焊性。

一、化學(xue)成(cheng)分

高(gao)純Cr30Mo2、008Cr30Mo2、447J1不銹鋼的化(hua)學成分表2-35。

二、物理性能

密度p：7.64g／cm³

線膨脹系數α：9.7x10^-6／K

導(dao)熱系數入：100℃17.8 W／（m·K）

彈性模(mo)量E：20～300℃時，220500～230000 MPa

比熱容C：20℃時，460J／（kg·K）

電(dian)阻：560nΩ·m

三、力學性能

  高(gao)純Cr30Mo2、008Cr30Mo2、447J1不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)，其室(shi)溫(wen)(wen)力(li)學性(xing)能見(jian)(jian)表(biao)2-36，脆(cui)(cui)性(xing)轉(zhuan)變溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)曲線見(jian)(jian)圖2-36。從表(biao)2-36可(ke)知，此鋼(gang)具有較高(gao)的(de)(de)塑性(xing)。從圖2-36可(ke)知，鋼(gang)的(de)(de)脆(cui)(cui)性(xing)轉(zhuan)變溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)隨板(ban)(ban)厚度(du)(du)(du)增加往高(gao)側移動，因此要求韌性(xing)的(de)(de)焊(han)接構(gou)件厚度(du)(du)(du)應≤6mm，如果設計6mm以(yi)上(shang)板(ban)(ban)厚，設計上(shang)應采用(yong)復合板(ban)(ban)。圖2-36示出不(bu)(bu)同厚度(du)(du)(du)的(de)(de)高(gao)純Cr30Mo2、008Cr30Mo2、447J1不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)板(ban)(ban)材的(de)(de)脆(cui)(cui)性(xing)，3mm冷軋落(luo)板(ban)(ban)脆(cui)(cui)性(xing)轉(zhuan)變溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)可(ke)低至-100℃以(yi)下。圖2-37系此鋼(gang)的(de)(de)高(gao)溫(wen)(wen)力(li)學性(xing)能。當(dang)高(gao)于～500℃加熱時，高(gao)純Cr30Mo2不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)的(de)(de)強(qiang)度(du)(du)(du)下降，塑性(xing)（8％）明顯提高(gao)。當(dang)溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)達到≥800℃時，強(qiang)度(du)(du)(du)很低塑性(xing)很高(gao)，進(jin)而(er)出現超塑性(xing)現象。

四(si)、耐蝕(shi)性

表(biao)2-31示出高純Cr30Mo2、008Cr30Mo2、，C26Mo1 及00Cr17Ni14Mo2在各(ge)種腐蝕(shi)條件下(xia)腐蝕(shi)試驗結果。

  a. 耐應力腐蝕(shi)性

   高純Cr30Mo2、008Cr30Mo2、447J1不銹鋼在氯化物溶液中具有極好的耐應力腐蝕性，如表2-31、圖2-38所示，在42％沸騰MgCl₂中，即使承受高應力也不產生破裂。

  b. 耐孔蝕(shi)、縫隙(xi)腐(fu)蝕(shi)性 

   高純Cr30Mo2、008Cr30Mo2、447J1不銹鋼由于高Cr加2％Mo，低碳、氮，顯示出優異的耐孔蝕、縫隙腐蝕性能，例如表2-31、圖2-40所示，在10％FeCl₃·6H₂O，5％FeCl₃＋0.05mol HCl水溶液中，耐孔蝕、縫隙腐蝕性優于含2％Mo的Cr-Ni奧氏體和雙相不銹鋼。

  c. 耐無機酸性(xing)能 

  高純Cr30Mo2、008Cr30Mo2、447J1不銹鋼難以析出碳化物、氮化物，因不容易形成貧鉻層，所以有著特別優異耐晶間腐蝕性（65％HNO₃）。在低濃度的鹽酸、硫酸中，耐蝕性優于00Cr17Ni14Mo2等奧氏體不銹鋼（見表2-31，表2-37，圖2-40）。

d. 耐(nai)有機酸(suan)腐蝕 

  高純（Cr30Mo2）447J1不銹鋼具有特別(bie)優異的(de)(de)耐有機酸(suan)腐蝕性能(neng)（見表2-31、表2-38），對甲酸(suan)、乙酸(suan)及(ji)其混酸(suan)均顯示(shi)出優異的(de)(de)耐蝕性，高純Cr30Mo2 優于00Cr17Ni14Mo2和0Cr25Ni5Mo。

e. 耐堿(jian) 

  高純Cr30Mo2、008Cr30Mo2、447J1不銹鋼在隔膜法合成NaOH制造的濃縮工序中有著優異的耐蝕性（見表2-31），在含NaCl，NaClO₃的NaOH中耐蝕性優于純Ni（見表2-39，圖2-41）。需要指出，在280℃，濃度為60％的NaOH中，只有當NaClO₃濃度超過100ppm時，Cr30Mo2鋼的腐蝕率才能從30～36mm／a降低到1～1.5mm／a。

五、冷(leng)熱加工(gong)和(he)熱處理

  高(gao)純Cr30Mo2、008Cr30Mo2、447J1不銹鋼與高(gao)純Cr26Mo1鋼相似有極(ji)佳的熱(re)(re)加(jia)工性(xing)能，適宜(yi)的熱(re)(re)加(jia)工溫(wen)度為870～1150℃。

  高純Cr30Mo2、008Cr30Mo2、447J1不銹鋼(gang)熱(re)處(chu)理為(wei)980～1020℃加(jia)熱(re)后急冷。

  高純Cr30Mo2、008Cr30Mo2、447J1不銹(xiu)鋼冷加(jia)工(gong)硬化傾向(xiang)小，深沖性好，延性小，易于(yu)冷加(jia)工(gong)，適于(yu)制造冷沖壓部件。

六、焊接性能

  高純Cr30Mo2、008Cr30Mo2、447J1不銹鋼可采用鎢極氬弧焊和金屬極氬弧焊接。當需要填充金屬，可采用同樣的材料。焊接時要極力防止C、N₂、O₂等不純物的污染，圖2-42指出焊接部分，C、N₂污染程度與夏比沖擊特性的關系，隨著C、N₂的增加韌性顯著惡化。

七、典(dian)型(xing)用途

  ①. 醋酸、乳(ru)酸等(deng)有機酸及(ji)其衍生(sheng)物的制(zhi)造設備。

  ②. 苛性鈉生產濃縮(suo)工序(xu)的(de)設備。

  ③. 含氯離子容易引起00Cr17Ni14Mo2等奧氏體不銹鋼應力腐(fu)蝕、孔蝕、縫隙(xi)腐(fu)蝕環(huan)境。

  ④. 排煙脫硫等防止公害的設(she)備。

  ⑤. 火力發電廠冷凝器，例如日本東京灣火力發電廠海水冷卻用高純Cr30Mo2、008Cr30Mo2、447J1不銹(xiu)鋼(gang)無縫(feng)管已使用12.5年。

  ⑥. 石(shi)油精(jing)煉(lian)設備

  ⑦. 要求耐蝕(shi)性和磁(ci)性部件，如電(dian)磁(ci)閥芯材料、鐘、表(biao)等。