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高純Cr30Mo2、008Cr30Mo2、447J1

 高純Cr30Mo2、008Cr30Mo2、447J1不(bu)銹鋼(gang)由于鉻含量高且含～2％Mo，因而，在含氯化物的水溶液中耐孔蝕和應力(li)腐蝕；在耐全面腐蝕性能方面除優于316L不銹鋼(gang) , 317L不銹鋼 ,2205不銹鋼(gang) 外，在NaOH和醋酸中，其耐蝕性與純鎳相當；在含NaClO₃等氧化劑的高溫NaOH中不僅優于高純Cr26Mo1不銹鋼而且優于純鎳，與此同時，此鋼還具有良好的韌性，加工成型性和可焊性。

一、化學(xue)成分

高純Cr30Mo2、008Cr30Mo2、447J1不銹鋼的化學成分表2-35。

二、物理性能

密度p：7.64g／cm³

線膨脹系數α：9.7x10^-6／K

導熱(re)系數入：100℃17.8 W／（m·K）

彈(dan)性(xing)模(mo)量E：20～300℃時，220500～230000 MPa

比熱容C：20℃時，460J／（kg·K）

電阻：560nΩ·m

三、力學(xue)性(xing)能

  高(gao)(gao)純(chun)Cr30Mo2、008Cr30Mo2、447J1不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)，其(qi)室溫(wen)力學(xue)性(xing)(xing)(xing)能見(jian)(jian)表(biao)2-36，脆性(xing)(xing)(xing)轉變溫(wen)度曲線(xian)見(jian)(jian)圖(tu)(tu)2-36。從表(biao)2-36可知(zhi)，此(ci)鋼(gang)(gang)(gang)具有較高(gao)(gao)的(de)塑性(xing)(xing)(xing)。從圖(tu)(tu)2-36可知(zhi)，鋼(gang)(gang)(gang)的(de)脆性(xing)(xing)(xing)轉變溫(wen)度隨板(ban)(ban)厚(hou)度增加往高(gao)(gao)側移動(dong)，因此(ci)要求韌性(xing)(xing)(xing)的(de)焊接構件厚(hou)度應≤6mm，如果設(she)計6mm以上(shang)板(ban)(ban)厚(hou)，設(she)計上(shang)應采用復合(he)板(ban)(ban)。圖(tu)(tu)2-36示出不(bu)(bu)同厚(hou)度的(de)高(gao)(gao)純(chun)Cr30Mo2、008Cr30Mo2、447J1不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)板(ban)(ban)材的(de)脆性(xing)(xing)(xing)，3mm冷軋(ya)落板(ban)(ban)脆性(xing)(xing)(xing)轉變溫(wen)度可低至-100℃以下。圖(tu)(tu)2-37系此(ci)鋼(gang)(gang)(gang)的(de)高(gao)(gao)溫(wen)力學(xue)性(xing)(xing)(xing)能。當高(gao)(gao)于～500℃加熱時(shi)，高(gao)(gao)純(chun)Cr30Mo2不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)的(de)強(qiang)度下降，塑性(xing)(xing)(xing)（8％）明(ming)顯(xian)提高(gao)(gao)。當溫(wen)度達(da)到≥800℃時(shi)，強(qiang)度很(hen)低塑性(xing)(xing)(xing)很(hen)高(gao)(gao)，進而出現超塑性(xing)(xing)(xing)現象。

四、耐(nai)蝕性

表2-31示出(chu)高純Cr30Mo2、008Cr30Mo2、，C26Mo1 及00Cr17Ni14Mo2在各(ge)種腐蝕條件下(xia)腐蝕試(shi)驗(yan)結果。

  a. 耐應力腐蝕性

   高純Cr30Mo2、008Cr30Mo2、447J1不銹鋼在氯化物溶液中具有極好的耐應力腐蝕性，如表2-31、圖2-38所示，在42％沸騰MgCl₂中，即使承受高應力也不產生破裂。

  b. 耐孔蝕(shi)、縫(feng)隙腐(fu)蝕(shi)性 

   高純Cr30Mo2、008Cr30Mo2、447J1不銹鋼由于高Cr加2％Mo，低碳、氮，顯示出優異的耐孔蝕、縫隙腐蝕性能，例如表2-31、圖2-40所示，在10％FeCl₃·6H₂O，5％FeCl₃＋0.05mol HCl水溶液中，耐孔蝕、縫隙腐蝕性優于含2％Mo的Cr-Ni奧氏體和雙相不銹鋼(gang)。

  c. 耐無機酸性(xing)能 

  高純Cr30Mo2、008Cr30Mo2、447J1不銹鋼難以析出碳化物、氮化物，因不容易形成貧鉻層，所以有著特別優異耐晶間腐蝕性（65％HNO₃）。在低濃度的鹽酸、硫酸中，耐蝕性優于00Cr17Ni14Mo2等奧氏體不銹鋼（見表2-31，表2-37，圖2-40）。

d. 耐有機酸腐(fu)蝕 

  高純（Cr30Mo2）447J1不銹鋼(gang)具有特(te)別優(you)異的(de)耐有機酸腐蝕性能（見表2-31、表2-38），對甲酸、乙酸及其混酸均顯示(shi)出優(you)異的(de)耐蝕性，高純Cr30Mo2 優(you)于00Cr17Ni14Mo2和0Cr25Ni5Mo。

e. 耐堿 

  高純Cr30Mo2、008Cr30Mo2、447J1不銹鋼在隔膜法合成NaOH制造的濃縮工序中有著優異的耐蝕性（見表2-31），在含NaCl，NaClO₃的NaOH中耐蝕性優于純Ni（見表2-39，圖2-41）。需要指出，在280℃，濃度為60％的NaOH中，只有當NaClO₃濃度超過100ppm時，Cr30Mo2鋼的腐蝕率才能從30～36mm／a降低到1～1.5mm／a。

五、冷熱加工和(he)熱處(chu)理

  高純Cr30Mo2、008Cr30Mo2、447J1不銹鋼與(yu)高純Cr26Mo1鋼相(xiang)似(si)有極佳(jia)的熱加(jia)工性能，適宜(yi)的熱加(jia)工溫度為870～1150℃。

  高純(chun)Cr30Mo2、008Cr30Mo2、447J1不銹鋼熱處理為980～1020℃加(jia)熱后急冷。

  高(gao)純Cr30Mo2、008Cr30Mo2、447J1不銹鋼冷(leng)(leng)加(jia)工(gong)硬化傾向小，深沖性好，延(yan)性小，易(yi)于(yu)冷(leng)(leng)加(jia)工(gong)，適于(yu)制(zhi)造冷(leng)(leng)沖壓部件。

六、焊(han)接(jie)性能(neng)

  高純Cr30Mo2、008Cr30Mo2、447J1不銹鋼可采用鎢極氬弧焊和金屬極氬弧焊接。當需要填充金屬，可采用同樣的材料。焊接時要極力防止C、N₂、O₂等不純物的污染，圖2-42指出焊接部分，C、N₂污染程度與夏比沖擊特性的關系，隨著C、N₂的增加韌性顯著惡化。

七、典型用(yong)途

  ①. 醋酸(suan)、乳(ru)酸(suan)等有機(ji)酸(suan)及其衍生(sheng)物的制造設備。

  ②. 苛性鈉生產濃縮工序的設(she)備。

  ③. 含氯離子容易(yi)引起00Cr17Ni14Mo2等奧氏體不(bu)銹鋼應(ying)力腐蝕、孔蝕、縫隙腐蝕環境。

  ④. 排煙脫硫(liu)等防(fang)止(zhi)公害的設備(bei)。

  ⑤. 火力發電廠冷凝器，例如日本東京灣火力發電廠海水冷卻用高純Cr30Mo2、008Cr30Mo2、447J1不銹(xiu)鋼(gang)無縫(feng)管已使用12.5年。

  ⑥. 石油精(jing)煉(lian)設備

  ⑦. 要求耐蝕性和磁性部件，如(ru)電磁閥芯(xin)材料、鐘(zhong)、表(biao)等。