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高純Cr30Mo2、008Cr30Mo2、447J1

 高純Cr30Mo2、008Cr30Mo2、447J1不銹鋼由于鉻含量高且含～2％Mo，因而，在含氯化物的水溶液中耐孔蝕和應(ying)力腐蝕(shi)；在耐全面腐蝕性能方面除優于316L不銹鋼 , 317L不銹鋼 ,2205不(bu)銹鋼 外，在NaOH和醋酸中，其耐蝕性與純鎳相當；在含NaClO₃等氧化劑的高溫NaOH中不僅優于高純Cr26Mo1不銹鋼而且優于純鎳，與此同時，此鋼還具有良好的韌性，加工成型性和可焊性。

一、化學成(cheng)分

高純Cr30Mo2、008Cr30Mo2、447J1不(bu)銹(xiu)鋼的化學(xue)成(cheng)分表2-35。

二(er)、物理(li)性能

密度p：7.64g／cm³

線膨脹系數α：9.7x10^-6／K

導熱(re)系數(shu)入(ru)：100℃17.8 W／（m·K）

彈性(xing)模量E：20～300℃時，220500～230000 MPa

比(bi)熱(re)容C：20℃時，460J／（kg·K）

電阻(zu)：560nΩ·m

三、力學性能

  高純Cr30Mo2、008Cr30Mo2、447J1不(bu)銹鋼(gang)(gang)，其室溫(wen)力學性(xing)(xing)(xing)能(neng)見(jian)表2-36，脆性(xing)(xing)(xing)轉(zhuan)變溫(wen)度(du)(du)曲(qu)線見(jian)圖2-36。從(cong)(cong)表2-36可(ke)知，此(ci)鋼(gang)(gang)具有較高的(de)塑(su)性(xing)(xing)(xing)。從(cong)(cong)圖2-36可(ke)知，鋼(gang)(gang)的(de)脆性(xing)(xing)(xing)轉(zhuan)變溫(wen)度(du)(du)隨板厚度(du)(du)增加往高側移動，因此(ci)要求韌性(xing)(xing)(xing)的(de)焊(han)接構件厚度(du)(du)應(ying)≤6mm，如果(guo)設計6mm以(yi)上(shang)板厚，設計上(shang)應(ying)采用復合板。圖2-36示出(chu)不(bu)同厚度(du)(du)的(de)高純Cr30Mo2、008Cr30Mo2、447J1不(bu)銹鋼(gang)(gang)板材的(de)脆性(xing)(xing)(xing)，3mm冷(leng)軋落(luo)板脆性(xing)(xing)(xing)轉(zhuan)變溫(wen)度(du)(du)可(ke)低至-100℃以(yi)下。圖2-37系此(ci)鋼(gang)(gang)的(de)高溫(wen)力學性(xing)(xing)(xing)能(neng)。當高于～500℃加熱時，高純Cr30Mo2不(bu)銹鋼(gang)(gang)的(de)強度(du)(du)下降，塑(su)性(xing)(xing)(xing)（8％）明顯提高。當溫(wen)度(du)(du)達到(dao)≥800℃時，強度(du)(du)很(hen)低塑(su)性(xing)(xing)(xing)很(hen)高，進而出(chu)現超塑(su)性(xing)(xing)(xing)現象(xiang)。

四、耐蝕性

表(biao)2-31示出(chu)高純Cr30Mo2、008Cr30Mo2、，C26Mo1 及00Cr17Ni14Mo2在各種腐蝕條件下腐蝕試(shi)驗結果。

  a. 耐(nai)應力(li)腐蝕性

   高純Cr30Mo2、008Cr30Mo2、447J1不銹鋼在氯化物溶液中具有極好的耐應力腐蝕性，如表2-31、圖2-38所示，在42％沸騰MgCl₂中，即使承受高應力也不產生破裂。

  b. 耐孔蝕、縫隙腐蝕性 

   高純Cr30Mo2、008Cr30Mo2、447J1不銹鋼由于高Cr加2％Mo，低碳、氮，顯示出優異的耐孔蝕、縫隙腐蝕性能，例如表2-31、圖2-40所示，在10％FeCl₃·6H₂O，5％FeCl₃＋0.05mol HCl水溶液中，耐孔蝕、縫隙腐蝕性優于含2％Mo的Cr-Ni奧氏體和雙相不銹鋼。

  c. 耐無機酸性能 

  高純Cr30Mo2、008Cr30Mo2、447J1不銹鋼難以析出碳化物、氮化物，因不容易形成貧鉻層，所以有著特別優異耐晶間腐蝕性（65％HNO₃）。在低濃度的鹽酸、硫酸中，耐蝕性優于00Cr17Ni14Mo2等奧氏體不銹鋼（見表2-31，表2-37，圖2-40）。

d. 耐有機(ji)酸腐蝕(shi) 

  高(gao)純（Cr30Mo2）447J1不銹鋼(gang)具有特別優異(yi)(yi)的耐有機酸腐蝕(shi)性(xing)能（見表2-31、表2-38），對(dui)甲酸、乙酸及其混酸均顯示出優異(yi)(yi)的耐蝕(shi)性(xing)，高(gao)純Cr30Mo2 優于00Cr17Ni14Mo2和0Cr25Ni5Mo。

e. 耐堿 

  高純Cr30Mo2、008Cr30Mo2、447J1不銹鋼在隔膜法合成NaOH制造的濃縮工序中有著優異的耐蝕性（見表2-31），在含NaCl，NaClO₃的NaOH中耐蝕性優于純Ni（見表2-39，圖2-41）。需要指出，在280℃，濃度為60％的NaOH中，只有當NaClO₃濃度超過100ppm時，Cr30Mo2鋼的腐蝕率才能從30～36mm／a降低到1～1.5mm／a。

五、冷熱加工和熱處理

  高(gao)純Cr30Mo2、008Cr30Mo2、447J1不銹(xiu)鋼(gang)與高(gao)純Cr26Mo1鋼(gang)相似(si)有極佳的(de)熱加工性能，適宜(yi)的(de)熱加工溫度為870～1150℃。

  高純Cr30Mo2、008Cr30Mo2、447J1不銹鋼(gang)熱(re)處(chu)理為980～1020℃加熱(re)后急冷。

  高純Cr30Mo2、008Cr30Mo2、447J1不銹鋼冷加工(gong)硬化(hua)傾向小，深(shen)沖性好，延性小，易(yi)于(yu)冷加工(gong)，適于(yu)制(zhi)造冷沖壓(ya)部件。

六、焊接性能

  高純Cr30Mo2、008Cr30Mo2、447J1不銹鋼可采用鎢極氬弧焊和金屬極氬弧焊接。當需要填充金屬，可采用同樣的材料。焊接時要極力防止C、N₂、O₂等不純物的污染，圖2-42指出焊接部分，C、N₂污染程度與夏比沖擊特性的關系，隨著C、N₂的增加韌性顯著惡化。

七、典型用途(tu)

  ①. 醋(cu)酸(suan)、乳酸(suan)等有機酸(suan)及其衍生(sheng)物的制造設備。

  ②. 苛性(xing)鈉生產濃縮工序的設(she)備。

  ③. 含(han)氯離子容易引起00Cr17Ni14Mo2等(deng)奧氏(shi)體不(bu)銹鋼應力腐(fu)蝕(shi)(shi)、孔蝕(shi)(shi)、縫隙腐(fu)蝕(shi)(shi)環境。

  ④. 排煙脫硫(liu)等防止(zhi)公害的設(she)備。

  ⑤. 火力發電廠冷凝器，例如日本東京灣火力發電廠海水冷卻用高純Cr30Mo2、008Cr30Mo2、447J1不銹鋼無縫管已使用12.5年。

  ⑥. 石油精煉(lian)設備(bei)

  ⑦. 要求耐(nai)蝕性(xing)和磁性(xing)部(bu)件，如電磁閥芯材(cai)料(liao)、鐘(zhong)、表(biao)等。