
鐵素(su)(su)體(ti)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)在(zai)加熱冷卻時都沒(mei)有(you)α'γ'轉變(bian),始(shi)終(zhong)保持鐵素(su)(su)體(ti)組織。這類鋼(gang)含鉻量較(jiao)高,為(wei)(wei)(wei)17%~28%,主要(yao)是作(zuo)(zuo)為(wei)(wei)(wei)熱穩定鋼(gang),也(ye)可(ke)作(zuo)(zuo)為(wei)(wei)(wei)耐蝕(shi)(shi)鋼(gang)。鐵素(su)(su)體(ti)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)由于不(bu)含鎳(nie),生產制造成(cheng)本(ben)要(yao)比奧(ao)氏體(ti)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)低,但(dan)其熱穩定性和耐蝕(shi)(shi)性在(zai)有(you)些(xie)情況(kuang)下,比奧(ao)氏體(ti)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)還(huan)(huan)要(yao)好(hao),特別(bie)是耐氯(lv)離子(zi)腐(fu)蝕(shi)(shi)。因此,大力推廣鐵素(su)(su)體(ti)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)的應(ying)用(yong),不(bu)但(dan)可(ke)以(yi)降低成(cheng)本(ben),而且還(huan)(huan)能節約寶貴的鎳(nie)資源。這樣看來,使用(yong)鐵素(su)(su)體(ti)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)不(bu)僅可(ke)以(yi)節約鎳(nie),而且還(huan)(huan)是在(zai)許多特殊使用(yong)環(huan)境中的最佳選材(cai)。
高(gao)(gao)純(chun)Cr26Mo1是高(gao)(gao)純(chun)在線亞洲日產一區二區:鐵素體不銹鋼發展(zhan)最早的(de)(de)一種,它的(de)(de)性(xing)能特點(dian)是:①. 在含(han)氯化物的(de)(de)環境中(zhong)有良好的(de)(de)耐(nai)孔蝕,在線亞洲日產一區二區:耐縫隙腐蝕性;②. 良(liang)好的耐氯(lv)化物應力腐蝕破(po)裂性(xing);③. 良(liang)好的在線亞洲日產一區二區:耐晶間腐蝕性;④. 在廣泛的(de)腐蝕環境中(zhong)良好的(de)耐蝕性;⑤. 焊后較好的(de)韌性、延性。主要(yao)用作處理堿(jian)、有(you)機酸(suan)、硝酸(suan)、漂白(bai)液、尿素和含(han)氯化物冷(leng)卻水的(de)設備。
一、化學成分
高純Cr26Mo1、S44629 不銹鋼的化學成分見表2-29。

三(san)、力學性能(neng)
與Cr-Ni奧氏體不銹鋼相比,這種鋼屈服強度較高,延伸率較低。表2-30列出了此種鋼的室溫力學性能。表2-30和圖2-32指出了343~482℃時效后力學性能的變化。從表2-30和圖2-33中可知,高純Cr26Mo1、S44629 不銹(xiu)鋼室溫有足夠的沖擊韌性;管材較板材有更高的塑性;橫、縱向性能沒有顯著的差別,這說明各向異性不明顯,但高純Cr26Mo1不銹鋼仍存在475℃脆性,最高長期使用溫度不得超過300℃。

高純鐵(tie)素(su)體不銹鋼(gang) Cr26Mo1 的(de)脆性轉變(bian)溫度(du)見圖 2-33 和(he) 圖 2-34。可以(yi)看出(chu),即使 C+N≤150 ppm,Cr26Mo1鋼(gang)的(de)脆性轉變(bian)溫度(du)仍受材料尺寸(cun)、冷卻速度(du)的(de)影響。這(zhe)就是(shi)韌(ren)性的(de)尺寸(cun)效(xiao)應(ying)和(he)冷卻速度(du)效(xiao)應(ying),這(zhe)些效(xiao)應(ying)的(de)存在(zai)主(zhu)要是(shi)鐵(tie)素(su)體不銹鋼(gang)中碳(tan)、氮溶解度(du)極低,鋼(gang)中碳(tan)、氮化物(wu)易析出(chu)所致。此(ci)鋼(gang)種在(zai)工程上應(ying)用最大(da)厚度(du)不得超(chao)過6mm為宜(特別(bie)是(shi)承受動載荷的(de)焊接件(jian)和(he)設備)。

高純Cr26Mo1不(bu)銹鋼的高溫力學性能見(jian)圖(tu)2-35。溫度超過500~600℃,鋼的強度迅(xun)速下降(jiang),塑性顯著上升。
四、耐(nai)蝕性
表2-31列出高純Cr26Mo1、高純Cr30Mo2 以及316L不(bu)銹(xiu)鋼(gang)在各種條件下腐蝕試驗的結果。


a.耐應力腐(fu)蝕
高純Cr26Mo1、S44629 不銹鋼有著優異的耐應力腐蝕破裂性能,特別在氯化物和含氧化劑的NaOH溶液中更為突出,例如表2-31所示,高純Cr26Mo1不銹鋼在42%MgCl2沸騰溶液中屈服應力為392MPa試驗1000小時也不會發生破裂。但是高純Cr26Mo1耐應力腐蝕破裂也是有條件的,例如在敏化態和中溫時效態,遭受不適宜冷加工以及承受過大的載荷應力時,也顯著降低鋼的耐應力腐蝕性能,從而產生應力腐蝕破裂。
b. 耐孔蝕、耐縫隙腐蝕性
高(gao)純(chun)Cr26Mo1、S44629 不銹鋼耐孔蝕、耐縫隙腐蝕性能優于316L不銹鋼,但由于其Mo含量較低,此鋼種不適用于耐海水腐蝕的一些場合(溫度低者除外)。
c. 耐無(wu)機酸的腐(fu)蝕
高純(chun)Cr26Mo1、S44629 不銹鋼不會析出碳化物,氯化物,因此不會形成貧Cr層,所以有特別優異的耐晶間腐蝕性能。在低濃度的鹽酸、硫酸中耐蝕性優于00Cr17Ni14Mo2等奧氏體不銹鋼,但是在高濃度的非氧化性的無機酸中,腐蝕率急劇增加,要特別小心。
d. 耐有(you)機酸的腐蝕
高純Cr26Mo1、S44629 不銹鋼具有特別優異的耐有機酸腐蝕性能,對甲酸、乙酸及這些酸的混酸均顯示出優異的耐蝕性(見表2-32)。

e.耐堿
表2-31示出高純Cr26Mo1、S44629 不銹鋼在隔膜法合成NaOH制造設備的濃縮工序腐蝕結果。特別是隔膜法合成NaOH的工藝流體中含有微量NaO、CIO3及多量的NaCl泥漿,其設備既要求耐蝕又要求耐磨,用高純Cr26Mo1不銹鋼遠優于純Ni鋼。
五、冷熱加工和熱處理
高(gao)純Cr26Mo1、S44629 不銹鋼適宜的熱加工溫度為870~1150℃。正常熱處理溫度為870~920℃加熱后急冷。
高純Cr26Mo1、S44629 不銹鋼易于冷加工,硬化速度低于18-8型Cr-Ni奧氏體不銹鋼,表2-33系冷加工變形量對高純Cr26Mo1鋼力學性能的影響。

六(liu)、成型性
表2-34示出0.7mm高(gao)純Cr26Mo1、S44629 不(bu)銹鋼板成型性試驗結果。高純Cr26Mo1不銹鋼的n值小,加工硬化傾向小,值大深拉深加工比較容易,但較奧氏體鋼脹形性差。成型性類似于普通430(Cr17%)鋼。

七、焊(han)接(jie)性
高純Cr26Mo1、S44629 不銹鋼可采用鎢極氬弧焊和金屬極氬弧焊接,當需要填絲時可采用同樣的材料,多層焊接,不接觸工藝流體的一面可使用奧氏體00Cr17Ni14Mo2焊條。焊前焊后均需仔細清洗焊件,防止雜質污染,焊接過程應防止碳、氮、氧等進入焊縫中。焊接熱輸人要低。棉縫脆性轉變溫度在-50-0℃附近波動。這與截面尺寸,碳氯、氧污染的程度,焊接工藝操作有關。
八(ba)、用途(tu)
化學加工(gong)工(gong)業(ye)(醋酸、乳酸等(deng)有機酸,苛性鈉濃縮工(gong)程),食品工(gong)業(ye),石油精煉工(gong)業(ye),電力(li)工(gong)業(ye),水處理(li)和污染控制等(deng)用(yong)熱交換(huan)器(qi),壓力(li)容器(qi),罐(guan)和其(qi)他設(she)備。
