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高純Cr26Mo1、S44629

 高(gao)純(chun)Cr26Mo1是高(gao)純(chun)在線亞洲日產一區二區:鐵素體不銹鋼發展最早(zao)的一種(zhong)，它的性能(neng)特點是：①. 在含氯化物的環(huan)境中有良(liang)好的耐(nai)孔(kong)蝕，在線亞洲日產一區二區:耐縫隙腐蝕性；②. 良(liang)好(hao)的耐氯化物應(ying)力腐蝕(shi)破(po)裂性(xing)；③. 良(liang)好(hao)的在線亞洲日產一區二區:耐晶間腐蝕性；④. 在廣泛的(de)腐蝕(shi)環境(jing)中(zhong)良好的(de)耐蝕(shi)性(xing)；⑤. 焊后(hou)較好的(de)韌性(xing)、延性(xing)。主要用作(zuo)處(chu)理堿、有機酸、硝酸、漂白(bai)液、尿素和(he)含(han)氯(lv)化物(wu)冷卻水(shui)的(de)設備(bei)。

一、化學成分

 高純Cr26Mo1、S44629 不銹鋼的(de)化(hua)學成分(fen)見表2-29。

三、力學性能

 與Cr-Ni奧氏體不銹鋼相比，這種鋼屈服強度較高，延伸率較低。表2-30列出了此種鋼的室溫力學性能。表2-30和圖2-32指出了343～482℃時效后力學性能的變化。從表2-30和圖2-33中可知，高純(chun)Cr26Mo1、S44629 不(bu)銹鋼(gang)室溫有足夠的沖擊韌性；管材較板材有更高的塑性；橫、縱向性能沒有顯著的差別，這說明各向異性不明顯，但高純Cr26Mo1不銹鋼仍存在475℃脆性，最高長期使用溫度不得超過300℃。

 高純鐵素體(ti)不(bu)銹鋼 Cr26Mo1 的脆性轉(zhuan)變溫度見(jian)圖 2-33 和(he) 圖 2-34。可以看出，即(ji)使 C+N≤150 ppm，Cr26Mo1鋼的脆性轉(zhuan)變溫度仍(reng)受材料尺寸、冷(leng)卻速度的影響。這(zhe)就(jiu)是韌性的尺寸效應(ying)和(he)冷(leng)卻速度效應(ying)，這(zhe)些效應(ying)的存在主要是鐵素體(ti)不(bu)銹鋼中(zhong)碳、氮溶解度極低，鋼中(zhong)碳、氮化物易(yi)析出所致。此鋼種在工程上應(ying)用最大厚度不(bu)得超過6mm為宜（特(te)別是承受動(dong)載荷的焊接件和(he)設備(bei)）。

 高(gao)(gao)純Cr26Mo1不(bu)銹鋼(gang)的高(gao)(gao)溫力學(xue)性能見圖2-35。溫度超過500～600℃，鋼(gang)的強度迅速下(xia)降，塑性顯著上升。

四、耐蝕性(xing)

 表2-31列出高純Cr26Mo1、高純Cr30Mo2 以及316L不銹鋼在各種條件下腐蝕試驗的結果。

 a．耐應(ying)力腐蝕 

  高純Cr26Mo1、S44629 不銹鋼有著優異的耐應力腐蝕破裂性能，特別在氯化物和含氧化劑的NaOH溶液中更為突出，例如表2-31所示，高純Cr26Mo1不銹鋼在42％MgCl2沸騰溶液中屈服應力為392MPa試驗1000小時也不會發生破裂。但是高純Cr26Mo1耐應力腐蝕破裂也是有條件的，例如在敏化態和中溫時效態，遭受不適宜冷加工以及承受過大的載荷應力時，也顯著降低鋼的耐應力腐蝕性能，從而產生應力腐蝕破裂。

 b. 耐孔(kong)蝕(shi)、耐縫隙腐蝕(shi)性

 高純Cr26Mo1、S44629 不銹鋼耐孔蝕、耐縫隙腐蝕性能優于316L不銹鋼，但由于其Mo含量較低，此鋼種不適用于耐海水腐蝕的一些場合（溫度低者除外）。

 c. 耐無機酸(suan)的腐蝕

 高純Cr26Mo1、S44629 不銹鋼不會析出碳化物，氯化物，因此不會形成貧Cr層，所以有特別優異的耐晶間腐蝕性能。在低濃度的鹽酸、硫酸中耐蝕性優于00Cr17Ni14Mo2等奧氏體不銹鋼，但是在高濃度的非氧化性的無機酸中，腐蝕率急劇增加，要特別小心。

 d. 耐有機酸的腐(fu)蝕

  高(gao)純Cr26Mo1、S44629 不銹鋼具有特別優異的耐有機酸腐蝕性能，對甲酸、乙酸及這些酸的混酸均顯示出優異的耐蝕性（見表2-32）。

e．耐(nai)堿(jian)

 表2-31示出高純Cr26Mo1、S44629 不銹鋼在隔膜法合成NaOH制造設備的濃縮工序腐蝕結果。特別是隔膜法合成NaOH的工藝流體中含有微量NaO、CIO3及多量的NaCl泥漿，其設備既要求耐蝕又要求耐磨，用高純Cr26Mo1不銹鋼遠優于純Ni鋼。

五、冷熱加(jia)工和熱處(chu)理(li)

  高純Cr26Mo1、S44629 不銹鋼適宜的熱加工溫度為870～1150℃。正常熱處理溫度為870～920℃加熱后急冷。

  高純Cr26Mo1、S44629 不銹鋼易于冷加工，硬化速度低于18-8型Cr-Ni奧氏體不銹鋼，表2-33系冷加工變形量對高純Cr26Mo1鋼力學性能的影響。

六、成型性

  表2-34示出0.7mm高純Cr26Mo1、S44629 不銹鋼板成型性試驗結果。高純Cr26Mo1不銹鋼的n值小，加工硬化傾向小，值大深拉深加工比較容易，但較奧氏體鋼脹形性差。成型性類似于普通430（Cr17％）鋼。

七、焊接性

  高(gao)純(chun)Cr26Mo1、S44629 不銹鋼可采用鎢極氬弧焊(han)和金屬極氬弧焊接，當需要填絲時可采用同樣的材料，多層焊接，不接觸工藝流體的一面可使用奧氏體00Cr17Ni14Mo2焊條。焊前焊后均需仔細清洗焊件，防止雜質污染，焊接過程應防止碳、氮、氧等進入焊縫中。焊接熱輸人要低。棉縫脆性轉變溫度在-50-0℃附近波動。這與截面尺寸，碳氯、氧污染的程度，焊接工藝操作有關。

八、用途

  化學加(jia)工(gong)工(gong)業(ye)（醋酸(suan)、乳酸(suan)等有機(ji)酸(suan)，苛性鈉(na)濃縮工(gong)程），食品(pin)工(gong)業(ye)，石油精煉工(gong)業(ye)，電力工(gong)業(ye)，水(shui)處(chu)理和污染控制等用熱交換器，壓力容器，罐(guan)和其(qi)他(ta)設備。