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高純Cr26Mo1、S44629

 高純Cr26Mo1是高純在線亞洲日產一區二區:鐵素體不銹鋼發展最(zui)早的一種(zhong)，它的性(xing)能特點是：①. 在含(han)氯化物的環境中(zhong)有良好的耐孔蝕，在線亞洲日產一區二區:耐縫隙腐蝕性；②. 良好的耐(nai)氯化物(wu)應力腐蝕破裂性；③. 良好的在線亞洲日產一區二區:耐晶間腐蝕性；④. 在廣泛的(de)(de)(de)腐蝕環境中良好的(de)(de)(de)耐蝕性(xing)；⑤. 焊后較好的(de)(de)(de)韌性(xing)、延性(xing)。主要用作處(chu)理堿、有(you)機酸(suan)(suan)、硝酸(suan)(suan)、漂白液、尿(niao)素和含氯化物冷(leng)卻(que)水的(de)(de)(de)設備。

一、化學成分

 高純Cr26Mo1、S44629 不銹鋼的化學(xue)成分見表(biao)2-29。

三(san)、力(li)學(xue)性能

 與Cr-Ni奧氏體不銹鋼(gang)相比，這種鋼屈服強度較高，延伸率較低。表2-30列出了此種鋼的室溫力學性能。表2-30和圖2-32指出了343～482℃時效后力學性能的變化。從表2-30和圖2-33中可知，高(gao)純Cr26Mo1、S44629 不銹鋼室溫有足夠的沖擊韌性；管材較板材有更高的塑性；橫、縱向性能沒有顯著的差別，這說明各向異性不明顯，但高純Cr26Mo1不銹鋼仍存在475℃脆性，最高長期使用溫度不得超過300℃。

 高(gao)純鐵(tie)素(su)體(ti)不銹鋼(gang)(gang) Cr26Mo1 的(de)(de)脆性轉變(bian)溫(wen)度見圖 2-33 和 圖 2-34。可以看出，即使 C+N≤150 ppm，Cr26Mo1鋼(gang)(gang)的(de)(de)脆性轉變(bian)溫(wen)度仍受(shou)(shou)材(cai)料尺寸(cun)、冷卻(que)速度的(de)(de)影(ying)響(xiang)。這(zhe)就(jiu)是韌(ren)性的(de)(de)尺寸(cun)效(xiao)應(ying)和冷卻(que)速度效(xiao)應(ying)，這(zhe)些效(xiao)應(ying)的(de)(de)存(cun)在主要是鐵(tie)素(su)體(ti)不銹鋼(gang)(gang)中(zhong)碳、氮溶解(jie)度極低，鋼(gang)(gang)中(zhong)碳、氮化物易(yi)析出所致。此(ci)鋼(gang)(gang)種在工程上應(ying)用最(zui)大(da)厚度不得超過6mm為宜（特別是承受(shou)(shou)動(dong)載荷的(de)(de)焊(han)接件(jian)和設(she)備）。

 高純Cr26Mo1不銹鋼的高溫力學(xue)性能見圖2-35。溫度(du)超過(guo)500～600℃，鋼的強度(du)迅(xun)速下降，塑性顯著(zhu)上(shang)升。

四(si)、耐蝕性

 表2-31列出高純Cr26Mo1、高純Cr30Mo2 以及316L不(bu)銹鋼在各種條件下腐蝕試驗的結果。

 a．耐應力腐蝕 

  高(gao)純Cr26Mo1、S44629 不銹鋼有著優異的耐應力腐蝕破裂性能，特別在氯化物和含氧化劑的NaOH溶液中更為突出，例如表2-31所示，高純Cr26Mo1不銹鋼在42％MgCl2沸騰溶液中屈服應力為392MPa試驗1000小時也不會發生破裂。但是高純Cr26Mo1耐應力腐蝕破裂也是有條件的，例如在敏化態和中溫時效態，遭受不適宜冷加工以及承受過大的載荷應力時，也顯著降低鋼的耐應力腐蝕性能，從而產生應力腐蝕破裂。

 b. 耐(nai)孔蝕、耐(nai)縫隙(xi)腐蝕性

 高純Cr26Mo1、S44629 不銹鋼耐孔蝕、耐縫隙腐蝕性能優于316L不銹鋼，但由于其Mo含量較低，此鋼種不適用于耐海水腐蝕的一些場合（溫度低者除外）。

 c. 耐無機酸的腐蝕

 高(gao)純Cr26Mo1、S44629 不銹鋼不會析出碳化物，氯化物，因此不會形成貧Cr層，所以有特別優異的耐晶間腐蝕性能。在低濃度的鹽酸、硫酸中耐蝕性優于00Cr17Ni14Mo2等奧氏體不銹鋼，但是在高濃度的非氧化性的無機酸中，腐蝕率急劇增加，要特別小心。

 d. 耐有機酸的腐蝕

  高純Cr26Mo1、S44629 不銹鋼具有特別優異的耐有機酸腐蝕性能，對甲酸、乙酸及這些酸的混酸均顯示出優異的耐蝕性（見表2-32）。

e．耐堿

 表2-31示出高純Cr26Mo1、S44629 不銹鋼在隔膜法合成NaOH制造設備的濃縮工序腐蝕結果。特別是隔膜法合成NaOH的工藝流體中含有微量NaO、CIO3及多量的NaCl泥漿，其設備既要求耐蝕又要求耐磨，用高純Cr26Mo1不銹鋼遠優于純Ni鋼。

五、冷熱加工(gong)和熱處理

  高(gao)純Cr26Mo1、S44629 不銹鋼適宜的熱加工溫度為870～1150℃。正常熱處理溫度為870～920℃加熱后急冷。

  高純Cr26Mo1、S44629 不銹鋼易于冷加工，硬化速度低于18-8型Cr-Ni奧氏體不銹鋼，表2-33系冷加工變形量對高純Cr26Mo1鋼力學性能的影響。

六、成型(xing)性

  表2-34示出0.7mm高純Cr26Mo1、S44629 不銹鋼板成型性試驗結果。高純Cr26Mo1不銹鋼的n值小，加工硬化傾向小，值大深拉深加工比較容易，但較奧氏體鋼脹形性差。成型性類似于普通430（Cr17％）鋼。

七、焊接性

  高純Cr26Mo1、S44629 不銹鋼可采用鎢極氬弧焊和金屬極氬弧焊接，當需要填絲時可采用同樣的材料，多層焊接，不接觸工藝流體的一面可使用奧氏體00Cr17Ni14Mo2焊條。焊前焊后均需仔細清洗焊件，防止雜質污染，焊接過程應防止碳、氮、氧等進入焊縫中。焊接熱輸人要低。棉縫脆性轉變溫度在-50-0℃附近波動。這與截面尺寸，碳氯、氧污染的程度，焊接工藝操作有關。

八、用(yong)途(tu)

  化學加工(gong)(gong)(gong)工(gong)(gong)(gong)業(ye)(ye)（醋酸、乳酸等(deng)有(you)機(ji)酸，苛(ke)性鈉濃縮工(gong)(gong)(gong)程），食品工(gong)(gong)(gong)業(ye)(ye)，石油精煉工(gong)(gong)(gong)業(ye)(ye)，電力(li)工(gong)(gong)(gong)業(ye)(ye)，水處理和污染控制等(deng)用熱交換器，壓(ya)力(li)容器，罐和其他設備。