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07Cr15Ni7Mo2Al、PH15-7Mo、07Cr15Ni7Mo2Al

 07Cr15Ni7Mo2Al、PH15-7Mo 不銹鋼是以2％Mo取代 07Cr17Ni7Al 不銹鋼中2％Cr的半奧氏體在線亞洲日產一區二區:沉淀硬化不銹鋼，在固溶狀態下基本保持奧氏體組織（含有5％～20％的δ鐵素體），在此狀態下鋼的加工成形性能良好，易于加工制造，加工后再經調整處理、冷處理及時效處理，所析出的鎳-鋁強化相使鋼的室溫強度可達1400MPa以上，并具有滿足使用要求的塑韌性。此外，由于鋼中含有Mo，使之耐還原性介質腐蝕能力有所改善。

  07Cr15Ni7Mo2Al、 PH15-7Mo 不(bu)銹(xiu)鋼(gang)的綜合性(xing)能優于(yu)07Cr17Ni7Al 不(bu)銹(xiu)鋼(gang)，因此其應用領域(yu)也較廣(guang)(guang)泛。該(gai)鋼(gang)廣(guang)(guang)泛應用于(yu)宇航、石油化工(gong)(gong)及能源工(gong)(gong)業中的耐蝕及400℃以下工(gong)(gong)作的承力構(gou)件(jian)及容(rong)器以及彈性(xing)元件(jian)。

 07Cr15Ni7Mo2Al、PH15-7Mo 不(bu)銹鋼(gang)的不(bu)足之處(chu)在于(yu)化(hua)學成分需精確控制(zhi)，熱(re)處(chu)理(li)工藝復(fu)雜，縱向、橫(heng)向韌性和塑(su)性差異大，經(jing)調整處(chu)理(li)后(hou)塑(su)韌性損失較大。

 舊國(guo)標：0Cr15Ni7Mo2Al   、新(xin)國標(biao)：07Cr15Ni7Mo2Al 、   美標：S15700、632、PH15-7Mo

一、化學成(cheng)分

  07Cr15Ni7Mo2Al、PH15-7Mo 不銹鋼的化學成分(fen)見表5-76。

二、室溫力(li)學性能(neng)

  標(biao)準規定(ding)的 07Cr15Ni7Mo2Al、PH15-7Mo 不銹鋼的室溫(wen)力學性能指標(biao)見表(biao)5-77。一些實測數據見表(biao)5-78至(zhi)表(biao)5-84。

三、疲勞和斷裂(lie)韌(ren)性

 07Cr15Ni7Mo2Al、PH15-7Mo 不銹鋼的疲勞(lao)性能見表(biao) 5-85，斷裂韌性見表(biao) 5-86。

四、高溫(wen)力(li)學性(xing)能(neng)

 07Cr15Ni7Mo2Al、PH15-7Mo 不銹鋼高溫拉伸性能數(shu)據見表 5-87。

 07Cr15Ni7Mo2Al、PH15-7Mo 不銹鋼高溫(wen)中沖擊和(he)(he)壓(ya)縮強度見(jian)圖(tu) 5-21 和(he)(he) 圖(tu) 5-22。

07Cr15Ni7Mo2Al、PH15-7Mo 不(bu)銹(xiu)鋼(gang)的持久和蠕變行(xing)為見表 5-90 和 表 5-91 及圖 5-23 。

五、耐蝕(shi)性

 07Cr15Ni7Mo2Al、PH15-7Mo 不銹鋼的(de)耐(nai)均(jun)勻腐蝕性能見表5-92，耐(nai)晶間(jian)腐蝕性能見表5-93。鋼的(de)耐(nai)晶間(jian)腐蝕性能與熱處理(li)(li)條件相關：RH處理(li)(li)制度500℃時效強(qiang)(qiang)度最高(gao)，此時鋼不耐(nai)晶間(jian)腐蝕；400～450℃或550～600℃時效鋼的(de)強(qiang)(qiang)度稍低，但耐(nai)晶間(jian)腐蝕。TH處理(li)(li)制度，不論是何種時效溫度（400～600℃）均(jun)出(chu)現晶間(jian)腐蝕。

 07Cr15Ni7Mo2Al、PH15-7Mo 不銹鋼的耐應力腐(fu)蝕(shi)性能見表(biao)5-86。

六、工藝性能(neng)

 a. 熱(re)加(jia)工

   鋼(gang)的熱(re)加工溫(wen)度范圍為1160～900℃。

 b. 冷加(jia)工

  鋼的冷(leng)加工硬化傾向較大(da)，在冷(leng)軋、冷(leng)拔或(huo)沖壓(ya)時宜采用大(da)壓(ya)下(xia)量少道次的操作(zuo)規范，并適當進行固溶處理。冷(leng)加工通常(chang)在固溶狀(zhuang)態下(xia)進行。

 C. 熱處(chu)理

  使用(yong)RH或TH制(zhi)度(du)時(shi)，通常在固溶(rong)狀(zhuang)態下進行零(ling)部件(jian)加工(gong)，而后(hou)依(yi)據RH或TH制(zhi)度(du)程(cheng)序繼續(xu)完成(cheng)固溶(rong)處理(li)(li)后(hou)的(de)(de)(de)熱(re)處理(li)(li)工(gong)序。按RH制(zhi)度(du)處理(li)(li)時(shi)，如冷(leng)(leng)處理(li)(li)后(hou)馬(ma)氏體轉變不(bu)充分(fen)，可適當降低(di)(di)(di)調整處理(li)(li)溫(wen)度(du)，以(yi)提高Ms，但不(bu)應低(di)(di)(di)于900℃。以(yi)冷(leng)(leng)加工(gong)狀(zhuang)態交貨的(de)(de)(de)產品，使用(yong)廠僅(jin)進行簡單(dan)的(de)(de)(de)時(shi)效(xiao)(xiao)即可（CH制(zhi)度(du)），CH制(zhi)度(du)一般適用(yong)于彈(dan)性元(yuan)件(jian)。無(wu)論是冷(leng)(leng)處理(li)(li)還是時(shi)效(xiao)(xiao)處理(li)(li)，可根據實際情況重復進行1～2次，重復時(shi)效(xiao)(xiao)溫(wen)度(du)不(bu)能(neng)低(di)(di)(di)于初(chu)次的(de)(de)(de)時(shi)效(xiao)(xiao)溫(wen)度(du)。

d. 焊接

  此鋼可進行(xing)(xing)電弧焊(han)(han)(han)和電阻焊(han)(han)(han)，以氣(qi)體保護(hu)焊(han)(han)(han)最(zui)好，焊(han)(han)(han)接(jie)通常在(zai)固溶狀態下(xia)進行(xing)(xing)，焊(han)(han)(han)后宜(yi)進行(xing)(xing)全程熱處理，焊(han)(han)(han)接(jie)效率可達90％以上。如(ru)果在(zai)最(zui)終熱處理狀態下(xia)焊(han)(han)(han)接(jie)，焊(han)(han)(han)后又不(bu)重新(xin)熱處理，此時焊(han)(han)(han)接(jie)頭拉伸強度(du)下(xia)降較多。點(dian)焊(han)(han)(han)、滾焊(han)(han)(han)和氬弧焊(han)(han)(han)的性能見表5-94至(zhi)表5-96。

七(qi)、物理(li)性能

07Cr15Ni7Mo2Al、PH15-7Mo 不銹鋼的物(wu)理性能見表 5-97 。

八、應用

 07Cr15Ni7Mo2Al、PH15-7Mo 不銹鋼主(zhu)要應用于航(hang)空(kong)薄壁結構(gou)件，各種容器、導管、閥膜等。在國外已(yi)成功用于高速飛機的(de)蒙(meng)皮，蜂窩(wo)夾芯與面(mian)板，國內已(yi)用于制造晴綸纖維紡(fang)絲(si)的(de)齒輪及軸，化工(gong)企業的(de)膠(jiao)體磨、膠(jiao)片(pian)廠的(de)擠壓嘴(zui)、化學加工(gong)企業的(de)耐蝕彈(dan)性元(yuan)件等。