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07Cr17Ni7Al、17-7PH、0Cr17Ni7Al

  07Cr17Ni7Al、17-7PH 不銹鋼是(shi)一種半(ban)奧氏體在線亞洲日產一區二區:沉淀硬化不銹鋼。此鋼具有良好冶金和制造加(jia)工工藝性(xing)能。由于鋼的成分(fen)接(jie)近于18-8型在線亞洲日產一區二區:奧氏體不銹鋼，因此(ci)在固溶狀(zhuang)態下仍保留奧氏體(ti)組(zu)織，便于(yu)加工成形，此(ci)時(shi)的(de)組(zu)織處于(yu)亞穩定狀(zhuang)態，隨(sui)后經調(diao)整處理和(he)時(shi)效可(ke)獲得(de)所(suo)需強(qiang)度和(he)韌性(xing)，其(qi)強(qiang)度水平可(ke)達1600MPa。鋼中(zhong)含有(you)17％Cr并含有(you)大(da)(da)量的(de)Ni，使其(qi)具有(you)足夠的(de)耐蝕性(xing)和(he)不(bu)銹性(xing)，大(da)(da)體(ti)上(shang)相當和(he)接近于(yu)18-8型(xing)在線亞洲日產一區二區:不銹鋼的水平。(0Cr17Ni7Al) 17-7PH 不銹鋼可用(yong)于(yu)350℃以下長期(qi)工作的不銹鋼結構件(jian)、容器、管道、彈簧(huang)、膜(mo)片等。鑒于(yu)該鋼熱處理工藝復雜(za)，在(zai)全世(shi)界范圍(wei)內有(you)被馬氏體時效不銹鋼取代的趨(qu)勢，但目前仍具有(you)廣泛應用(yong)的領域。

 舊國標：0Cr17Ni7Al   新國標：07Cr17Ni7Al  美標：S17700、631、17-7PH

一、化學成分

 07Cr17Ni7Al、17-7PH 不銹鋼的化學成(cheng)分見表5-66。

二(er)、室溫力學性能(neng)

  不(bu)同標準所規定(ding)的 07Cr17Ni7Al、17-7PH 不(bu)銹鋼(gang)的室溫力學性能標準見(jian)表5-67。

  07Cr17Ni7Al、17-7PH 不銹鋼的室(shi)溫(wen)力(li)學(xue)性能(neng)見(jian)表 5-68，熱處理制度對其室(shi)溫(wen)力(li)學(xue)性能(neng)的影響(xiang)見(jian)圖 5-15至5-18 。

三、疲(pi)勞和(he)斷裂(lie)韌性

  07Cr17Ni7Al、17-7PH 不銹鋼的疲(pi)勞性能(neng)見(jian)表5-69。斷裂韌性和應力(li)腐蝕門(men)檻值見(jian)表5-70。

四、高(gao)溫力學性能 

 07Cr17Ni7Al、17-7PH 不銹鋼高溫瞬時拉(la)伸性能見表(biao) 5-71 。

 鋼的(de)持久強度和(he)蠕變強度見(jian)表 5-72 。

五、低溫力學性(xing)能(neng)

 07Cr17Ni7Al、17-7PH 不(bu)銹鋼的(de)低溫(wen)沖擊(ji)和拉伸性(xing)能見圖(tu)5-19和圖(tu)5-20。

六、耐蝕性

  07Cr17Ni7Al、17-7PH 不銹鋼的(de)耐(nai)蝕性介于(yu)18-8鋼和馬氏體(ti)不銹鋼之間，一些耐(nai)蝕性數據(ju)見表5-73，耐(nai)應(ying)力腐蝕性能見表5-70。

七、工藝性能

 a. 熱加工 

   最高加(jia)熱溫(wen)(wen)度1150℃，鋼坯或鋼錠裝爐溫(wen)(wen)度不應高于(yu)600℃，開始熱加(jia)工(gong)溫(wen)(wen)度1100℃，終加(jia)工(gong)溫(wen)(wen)度≥950℃，冷卻方式為空(kong)冷。

 b. 冷加工 

 07Cr17Ni7Al、17-7PH 不銹鋼的加工(gong)硬(ying)化(hua)傾向(xiang)較大，在(zai)冷(leng)軋、冷(leng)拉拔或沖壓時，宜采用少道(dao)次(ci)大變形量并增加固(gu)溶(rong)處理(li)道(dao)次(ci)。

 c. 熱處理(li) 

  此鋼熱處理(li)工(gong)藝(yi)較復雜(za)，可參照圖(tu)5-41執(zhi)行。根據實際需(xu)求，可靈活選擇熱處理(li)工(gong)藝(yi)，以達到對(dui)強(qiang)度和韌性的要求。

  對(dui)于薄(bo)壁(bi)零件，如殼體、筒體等宜采用TH1050工藝(yi)，因為這種工藝(yi)不需要(yao)將已成形(xing)的(de)零部件進行高溫調(diao)整處理，從而避免(mian)了部件的(de)氧(yang)化和(he)變形(xing)。

  對于棒材宜選用RH950工(gong)藝(yi)，使其可獲得(de)強度(du)和韌性的最(zui)佳配合(he)。

  彈性元件采用(yong)(yong)CH900為宜，此工藝比較簡(jian)單，利用(yong)(yong)冷(leng)拔或冷(leng)扎產(chan)品(pin)進行成形加(jia)工，而后進行低溫時(shi)效，即可(ke)獲得滿意的產(chan)品(pin)性能(neng)水(shui)平。

  為了降(jiang)低(di)缺口敏(min)感(gan)性和改善鋼的耐(nai)應力腐蝕(shi)性能，可采用過時(shi)效處理工藝(yi)，盡管強度水平有所降(jiang)低(di)，但綜合性能得(de)到提高(gao)。

 d. 焊接 

 07Cr17Ni7Al、17-7PH 不銹鋼可進(jin)(jin)(jin)行(xing)電(dian)弧焊(han)(han)或電(dian)阻焊(han)(han)，惰性氣體(ti)(ti)保護焊(han)(han)是最佳工藝(yi)方(fang)法，可避(bi)免氧(yang)化和(he)減(jian)少鋁的燒損，以利提(ti)高接頭效(xiao)率。該(gai)鋼通常在固(gu)溶(rong)狀態(tai)下焊(han)(han)接，焊(han)(han)前不必預熱(re)，但焊(han)(han)后最好固(gu)溶(rong)處理，而后按實(shi)際需求進(jin)(jin)(jin)行(xing)處理。焊(han)(han)縫強度可達到基(ji)體(ti)(ti)強度的94％～100％（見(jian)表5-74），充填金(jin)屬同(tong)母材。此鋼亦可進(jin)(jin)(jin)行(xing)釬焊(han)(han)，焊(han)(han)料為(wei)銀一鋰，在900～940℃氬氣下進(jin)(jin)(jin)行(xing)焊(han)(han)接，焊(han)(han)后進(jin)(jin)(jin)行(xing)時效(xiao)處理。

八、物理性能

 07Cr17Ni7Al、17-7PH 不銹鋼的物理(li)性(xing)能見表 5-75 。

九、應用

  在(zai)航空工(gong)業中(zhong)用(yong)(yong)于(yu)中(zhong)溫承力(li)件(jian)，發(fa)動機反推(tui)裝置(zhi)構(gou)件(jian)，閥(fa)膜及不(bu)銹(xiu)彈(dan)性元件(jian)。此外(wai)在(zai)國外(wai)廣泛應(ying)用(yong)(yong)航空薄壁結(jie)構(gou)件(jian)、各種容(rong)器(qi)、導管(guan)、閥(fa)膜、船軸及壓氣機盤(pan)。在(zai)其(qi)他領域主要用(yong)(yong)于(yu)不(bu)銹(xiu)、耐蝕高強度結(jie)構(gou)件(jian)，容(rong)器(qi)，軸類，彈(dan)簧等。