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07Cr17Ni7Al、17-7PH、0Cr17Ni7Al

  07Cr17Ni7Al、17-7PH 不銹(xiu)鋼(gang)是一種(zhong)半奧氏體在線亞洲日產一區二區:沉淀硬化不銹鋼。此鋼(gang)具有良好冶金(jin)和制造加(jia)工(gong)工(gong)藝性能。由于鋼(gang)的成分接(jie)近于18-8型(xing)在線亞洲日產一區二區:奧氏體不銹鋼，因此(ci)在(zai)固溶狀(zhuang)態下仍保留(liu)奧氏體組織(zhi)，便于(yu)加工(gong)成形，此(ci)時(shi)的(de)(de)(de)組織(zhi)處(chu)于(yu)亞穩定狀(zhuang)態，隨后經調(diao)整處(chu)理和(he)時(shi)效可(ke)獲得(de)所(suo)需(xu)強度和(he)韌性(xing)，其強度水平可(ke)達1600MPa。鋼中含(han)有(you)17％Cr并含(han)有(you)大量的(de)(de)(de)Ni，使其具有(you)足夠的(de)(de)(de)耐蝕性(xing)和(he)不銹性(xing)，大體上相當和(he)接近于(yu)18-8型在線亞洲日產一區二區:不銹鋼的(de)(de)水平。(0Cr17Ni7Al) 17-7PH 不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)可(ke)用于350℃以下(xia)長期工作的(de)(de)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)結構件(jian)、容(rong)器、管(guan)道、彈(dan)簧、膜片等。鑒于該(gai)鋼(gang)(gang)熱處(chu)理工藝復(fu)雜，在全世界范圍內有(you)被(bei)馬氏體(ti)時效(xiao)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)取代的(de)(de)趨勢(shi)，但目(mu)前仍具有(you)廣泛應用的(de)(de)領(ling)域。

 舊國(guo)標：0Cr17Ni7Al   新(xin)國標：07Cr17Ni7Al  美標：S17700、631、17-7PH

一、化學成分

 07Cr17Ni7Al、17-7PH 不(bu)銹鋼的化學成(cheng)分見表5-66。

二、室溫力學性能

  不同標準所規(gui)定的 07Cr17Ni7Al、17-7PH 不銹鋼的室溫力學性能標準見(jian)表5-67。

  07Cr17Ni7Al、17-7PH 不銹鋼的室(shi)溫力(li)學性能見表(biao) 5-68，熱處理制(zhi)度對其室(shi)溫力(li)學性能的影響見圖(tu) 5-15至5-18 。

三、疲勞和斷裂韌性

  07Cr17Ni7Al、17-7PH 不(bu)銹(xiu)鋼的疲勞性能見表5-69。斷裂韌性和應(ying)力腐(fu)蝕門(men)檻值見表5-70。

四、高溫力學(xue)性(xing)能 

 07Cr17Ni7Al、17-7PH 不銹(xiu)鋼高溫(wen)瞬(shun)時拉伸性能見表 5-71 。

 鋼的持久(jiu)強度(du)和(he)蠕變(bian)強度(du)見表 5-72 。

五、低溫力(li)學(xue)性能

 07Cr17Ni7Al、17-7PH 不(bu)銹(xiu)鋼的(de)低溫沖(chong)擊和(he)拉伸性能(neng)見圖(tu)5-19和(he)圖(tu)5-20。

六、耐蝕(shi)性

  07Cr17Ni7Al、17-7PH 不(bu)銹鋼的耐蝕性介于18-8鋼和(he)馬氏體不(bu)銹鋼之間，一些耐蝕性數據見表5-73，耐應力腐蝕性能(neng)見表5-70。

七、工藝性能

 a. 熱加工 

   最高加(jia)(jia)熱(re)溫(wen)(wen)度1150℃，鋼坯或(huo)鋼錠裝爐溫(wen)(wen)度不應高于600℃，開(kai)始熱(re)加(jia)(jia)工溫(wen)(wen)度1100℃，終(zhong)加(jia)(jia)工溫(wen)(wen)度≥950℃，冷(leng)卻方(fang)式為空冷(leng)。

 b. 冷加工 

 07Cr17Ni7Al、17-7PH 不銹鋼的加(jia)(jia)工(gong)硬(ying)化傾向(xiang)較大，在冷(leng)(leng)軋、冷(leng)(leng)拉拔或沖壓(ya)時，宜(yi)采用少道次大變形量并增加(jia)(jia)固溶處理道次。

 c. 熱處理(li) 

  此鋼熱處(chu)理工藝(yi)較復雜，可(ke)參照(zhao)圖5-41執(zhi)行。根據實際需求，可(ke)靈活選擇熱處(chu)理工藝(yi)，以達到對強度和韌性的要求。

  對于(yu)薄壁零件(jian)，如殼體、筒(tong)體等宜采用(yong)TH1050工藝，因為這(zhe)種(zhong)工藝不需要將已成形(xing)的(de)零部(bu)件(jian)進(jin)行高溫調整(zheng)處理，從而避免了部(bu)件(jian)的(de)氧(yang)化和變形(xing)。

  對于棒材宜(yi)選(xuan)用(yong)RH950工藝，使(shi)其(qi)可獲得強度和韌性(xing)的最佳配合。

  彈(dan)性元件采用CH900為宜，此工藝比較簡單，利(li)用冷(leng)拔或冷(leng)扎(zha)產品(pin)進(jin)行成形加工，而(er)后進(jin)行低溫時效，即可(ke)獲得(de)滿(man)意的產品(pin)性能水(shui)平。

  為了降低缺(que)口敏感性和改善鋼的(de)耐(nai)應力腐蝕性能(neng)，可采用過(guo)時效處理工藝，盡管強度水平有所降低，但綜合性能(neng)得到提高。

 d. 焊接 

 07Cr17Ni7Al、17-7PH 不(bu)銹鋼(gang)(gang)可進(jin)(jin)(jin)行電弧(hu)焊(han)(han)(han)或電阻焊(han)(han)(han)，惰性氣體(ti)保護焊(han)(han)(han)是(shi)最佳(jia)工藝方法(fa)，可避免(mian)氧化(hua)和減少鋁(lv)的燒損，以利提高接頭(tou)效率。該鋼(gang)(gang)通常在固溶狀態下(xia)焊(han)(han)(han)接，焊(han)(han)(han)前不(bu)必預熱，但焊(han)(han)(han)后(hou)最好固溶處理(li)，而后(hou)按實際需求進(jin)(jin)(jin)行處理(li)。焊(han)(han)(han)縫強度可達到基體(ti)強度的94％～100％（見表5-74），充填金屬同母(mu)材。此鋼(gang)(gang)亦可進(jin)(jin)(jin)行釬焊(han)(han)(han)，焊(han)(han)(han)料為銀一鋰，在900～940℃氬氣下(xia)進(jin)(jin)(jin)行焊(han)(han)(han)接，焊(han)(han)(han)后(hou)進(jin)(jin)(jin)行時效處理(li)。

八、物理性(xing)能

 07Cr17Ni7Al、17-7PH 不銹(xiu)鋼(gang)的物理性能(neng)見表 5-75 。

九、應用(yong)

  在(zai)航空工業中(zhong)用于中(zhong)溫承力件(jian)，發動機反(fan)推(tui)裝(zhuang)置構件(jian)，閥(fa)膜及不銹彈性元件(jian)。此外在(zai)國(guo)外廣泛應用航空薄壁結構件(jian)、各(ge)種容(rong)器(qi)、導管、閥(fa)膜、船軸及壓氣機盤。在(zai)其他領(ling)域(yu)主(zhu)要用于不銹、耐蝕高強度(du)結構件(jian)，容(rong)器(qi)，軸類，彈簧等。