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07Cr17Ni7Al、17-7PH、0Cr17Ni7Al

  07Cr17Ni7Al、17-7PH 不銹鋼是一(yi)種半奧氏體(ti)在線亞洲日產一區二區:沉淀硬化不銹鋼。此(ci)鋼具有良(liang)好冶金和制(zhi)造加工工藝性能。由于鋼的成分接近(jin)于18-8型在線亞洲日產一區二區:奧氏體不銹鋼，因(yin)此在(zai)固溶狀(zhuang)態(tai)下仍保(bao)留奧氏體(ti)組織，便于加工成形，此時(shi)的(de)組織處于亞穩(wen)定狀(zhuang)態(tai)，隨后經(jing)調整(zheng)處理和(he)(he)時(shi)效可獲(huo)得所(suo)需強(qiang)度(du)和(he)(he)韌性(xing)，其強(qiang)度(du)水平可達1600MPa。鋼中(zhong)含有(you)17％Cr并含有(you)大量的(de)Ni，使其具有(you)足夠的(de)耐蝕(shi)性(xing)和(he)(he)不銹性(xing)，大體(ti)上相當和(he)(he)接近(jin)于18-8型在線亞洲日產一區二區:不銹鋼的(de)水(shui)平。(0Cr17Ni7Al) 17-7PH 不銹(xiu)鋼可用于350℃以(yi)下長(chang)期(qi)工作(zuo)的(de)不銹(xiu)鋼結構(gou)件、容器、管道、彈簧、膜(mo)片等。鑒于該鋼熱處理(li)工藝(yi)復雜，在全世界(jie)范圍內(nei)有(you)被馬氏體時效不銹(xiu)鋼取代的(de)趨勢，但目(mu)前(qian)仍具有(you)廣泛應(ying)用的(de)領域。

 舊國標：0Cr17Ni7Al   新國標：07Cr17Ni7Al  美(mei)標(biao)：S17700、631、17-7PH

一、化學成分

 07Cr17Ni7Al、17-7PH 不銹鋼的化學成(cheng)分(fen)見表5-66。

二、室溫(wen)力學性能

  不同(tong)標(biao)(biao)準(zhun)所規(gui)定的 07Cr17Ni7Al、17-7PH 不銹鋼的室(shi)溫力學(xue)性能標(biao)(biao)準(zhun)見(jian)表5-67。

  07Cr17Ni7Al、17-7PH 不銹鋼的(de)(de)室(shi)溫力(li)學性能見表 5-68，熱處理(li)制度對其(qi)室(shi)溫力(li)學性能的(de)(de)影響見圖 5-15至5-18 。

三、疲勞和斷裂韌性

  07Cr17Ni7Al、17-7PH 不銹(xiu)鋼的(de)疲勞性能見表(biao)5-69。斷裂韌性和應力腐蝕門檻(jian)值見表(biao)5-70。

四、高溫力(li)學(xue)性(xing)能(neng) 

 07Cr17Ni7Al、17-7PH 不(bu)銹(xiu)鋼高溫瞬時(shi)拉(la)伸性(xing)能見表 5-71 。

 鋼(gang)的持(chi)久(jiu)強(qiang)度和(he)蠕變(bian)強(qiang)度見(jian)表 5-72 。

五、低溫力學性能

 07Cr17Ni7Al、17-7PH 不銹鋼的低(di)溫沖擊和(he)拉伸性能見圖5-19和(he)圖5-20。

六、耐(nai)蝕性(xing)

  07Cr17Ni7Al、17-7PH 不銹(xiu)鋼的(de)耐蝕(shi)性介于18-8鋼和馬氏體不銹(xiu)鋼之間，一(yi)些耐蝕(shi)性數據見表5-73，耐應(ying)力腐蝕(shi)性能見表5-70。

七、工藝性能

 a. 熱加工 

   最高加(jia)熱溫(wen)(wen)度(du)1150℃，鋼坯或鋼錠(ding)裝爐(lu)溫(wen)(wen)度(du)不應高于600℃，開始熱加(jia)工溫(wen)(wen)度(du)1100℃，終(zhong)加(jia)工溫(wen)(wen)度(du)≥950℃，冷卻方(fang)式(shi)為空冷。

 b. 冷加工 

 07Cr17Ni7Al、17-7PH 不銹(xiu)鋼的加(jia)工硬化傾向較(jiao)大，在冷軋(ya)、冷拉(la)拔或沖壓時(shi)，宜采(cai)用(yong)少道(dao)(dao)次(ci)大變形量并(bing)增(zeng)加(jia)固溶(rong)處理道(dao)(dao)次(ci)。

 c. 熱(re)處理 

  此(ci)鋼熱處理(li)工(gong)藝較復雜，可(ke)參照圖5-41執行。根據實際需求，可(ke)靈(ling)活選擇熱處理(li)工(gong)藝，以(yi)達到對強度和(he)韌性的要求。

  對于薄壁零(ling)(ling)件，如殼體(ti)、筒體(ti)等宜采用TH1050工藝，因為(wei)這種工藝不(bu)需要(yao)將已成(cheng)形的零(ling)(ling)部(bu)件進行高溫調整處理，從而避免了部(bu)件的氧化和變形。

  對(dui)于棒材宜(yi)選用RH950工藝，使其可獲得強度和韌性的最(zui)佳配合。

  彈性元件采用CH900為宜，此工(gong)(gong)藝(yi)比較簡單(dan)，利用冷拔或冷扎產品進行(xing)成形加工(gong)(gong)，而后進行(xing)低溫時效，即可(ke)獲(huo)得(de)滿(man)意的(de)產品性能水(shui)平(ping)。

  為了降低缺(que)口(kou)敏感(gan)性和改善鋼的耐應力(li)腐蝕性能，可采用過時效處理工(gong)藝，盡管強(qiang)度水(shui)平有所降低，但綜(zong)合性能得到提高。

 d. 焊接 

 07Cr17Ni7Al、17-7PH 不銹鋼可進(jin)(jin)(jin)行(xing)電(dian)弧焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)或電(dian)阻焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)，惰性(xing)氣體保護焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)是最(zui)佳工藝方法，可避免氧(yang)化(hua)和減(jian)少鋁的燒損，以(yi)利提高接頭效率。該鋼通常在(zai)固溶狀態(tai)下焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接，焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)前不必預熱，但焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)后最(zui)好固溶處(chu)理(li)，而后按實際需求進(jin)(jin)(jin)行(xing)處(chu)理(li)。焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫強(qiang)度可達到基體強(qiang)度的94％～100％（見表5-74），充填金屬同母(mu)材。此(ci)鋼亦可進(jin)(jin)(jin)行(xing)釬焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)，焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)料(liao)為銀(yin)一鋰，在(zai)900～940℃氬(ya)氣下進(jin)(jin)(jin)行(xing)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接，焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)后進(jin)(jin)(jin)行(xing)時效處(chu)理(li)。

八、物理性能

 07Cr17Ni7Al、17-7PH 不銹鋼(gang)的物(wu)理性(xing)能見表 5-75 。

九、應用

  在航空(kong)工業中用于(yu)中溫承力(li)件(jian)，發動(dong)機(ji)反推(tui)裝置構件(jian)，閥膜及不銹彈性元件(jian)。此外在國(guo)外廣泛應用航空(kong)薄壁結構件(jian)、各(ge)種容器(qi)、導管、閥膜、船軸及壓氣機(ji)盤。在其他領域主要用于(yu)不銹、耐(nai)蝕(shi)高(gao)強度結構件(jian)，容器(qi)，軸類，彈簧等。