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07Cr17Ni7Al、17-7PH、0Cr17Ni7Al

  07Cr17Ni7Al、17-7PH 不銹(xiu)鋼是一種半奧氏體(ti)在線亞洲日產一區二區:沉淀硬化不銹鋼。此鋼(gang)具有(you)良好冶金(jin)和制(zhi)造(zao)加工工藝(yi)性能。由(you)于鋼(gang)的(de)成分接近于18-8型在線亞洲日產一區二區:奧氏體不銹鋼，因此在(zai)固溶狀態下仍保留(liu)奧氏體組(zu)織，便(bian)于加工成(cheng)形，此時的組(zu)織處(chu)于亞穩定狀態，隨后經調整處(chu)理和時效(xiao)可獲得所需強度和韌(ren)性(xing)(xing)，其(qi)強度水平可達1600MPa。鋼中含有17％Cr并含有大量的Ni，使其(qi)具有足夠(gou)的耐蝕性(xing)(xing)和不銹性(xing)(xing)，大體上相當和接近(jin)于18-8型在線亞洲日產一區二區:不銹鋼的(de)水平(ping)。(0Cr17Ni7Al) 17-7PH 不(bu)(bu)銹鋼可(ke)用(yong)于(yu)350℃以下長期工作的(de)不(bu)(bu)銹鋼結構件、容器(qi)、管道(dao)、彈(dan)簧、膜(mo)片等。鑒于(yu)該鋼熱處(chu)理(li)工藝復(fu)雜，在全世界范圍(wei)內有被馬氏體時(shi)效不(bu)(bu)銹鋼取代的(de)趨勢，但目(mu)前仍(reng)具有廣(guang)泛應用(yong)的(de)領域。

 舊國標：0Cr17Ni7Al   新國標：07Cr17Ni7Al  美標(biao)：S17700、631、17-7PH

一、化學成分

 07Cr17Ni7Al、17-7PH 不銹(xiu)鋼的化學成(cheng)分(fen)見表5-66。

二、室溫力(li)學(xue)性能

  不同(tong)標準所規定的 07Cr17Ni7Al、17-7PH 不銹鋼的室溫力學性能標準見表(biao)5-67。

  07Cr17Ni7Al、17-7PH 不銹鋼的室(shi)溫(wen)力學性能(neng)見表 5-68，熱處理制度對其室(shi)溫(wen)力學性能(neng)的影響(xiang)見圖(tu) 5-15至(zhi)5-18 。

三、疲勞和斷裂韌性(xing)

  07Cr17Ni7Al、17-7PH 不銹鋼的疲(pi)勞性能見表(biao)5-69。斷裂韌性和應力腐蝕門檻值見表(biao)5-70。

四(si)、高溫力(li)學性能 

 07Cr17Ni7Al、17-7PH 不(bu)銹鋼高(gao)溫瞬時(shi)拉伸(shen)性能見(jian)表(biao) 5-71 。

 鋼的持久強(qiang)度和蠕變強(qiang)度見表 5-72 。

五、低溫力(li)學性能

 07Cr17Ni7Al、17-7PH 不銹鋼的低溫(wen)沖(chong)擊和(he)拉伸(shen)性(xing)能見圖(tu)5-19和(he)圖(tu)5-20。

六、耐蝕性

  07Cr17Ni7Al、17-7PH 不(bu)銹鋼(gang)的耐蝕(shi)性(xing)介于18-8鋼(gang)和馬氏體不(bu)銹鋼(gang)之間(jian)，一些(xie)耐蝕(shi)性(xing)數據見表5-73，耐應力(li)腐蝕(shi)性(xing)能(neng)見表5-70。

七、工藝(yi)性能(neng)

 a. 熱加工 

   最高加熱(re)(re)溫(wen)度1150℃，鋼坯或鋼錠(ding)裝爐溫(wen)度不(bu)應高于(yu)600℃，開始(shi)熱(re)(re)加工溫(wen)度1100℃，終(zhong)加工溫(wen)度≥950℃，冷卻方式為空(kong)冷。

 b. 冷(leng)加工 

 07Cr17Ni7Al、17-7PH 不(bu)銹(xiu)鋼的加(jia)工硬化傾向(xiang)較大(da)，在冷(leng)(leng)軋、冷(leng)(leng)拉拔或沖(chong)壓時，宜(yi)采用少道次大(da)變(bian)形(xing)量并增加(jia)固(gu)溶處理道次。

 c. 熱處理 

  此鋼熱處理工藝較復雜，可參照圖5-41執行(xing)。根據實(shi)際需(xu)求(qiu)，可靈(ling)活(huo)選擇熱處理工藝，以達到對強度和韌性的要求(qiu)。

  對于薄壁(bi)零(ling)件(jian)，如殼體、筒(tong)體等(deng)宜采用TH1050工藝，因為這種工藝不需(xu)要將已成(cheng)形(xing)的零(ling)部件(jian)進行高溫調整處(chu)理，從(cong)而避免了部件(jian)的氧(yang)化(hua)和變形(xing)。

  對于棒材宜選用RH950工(gong)藝，使其可獲得強(qiang)度和韌性的最(zui)佳配合。

  彈性(xing)元件采用CH900為宜，此工藝比較簡單，利用冷(leng)拔或冷(leng)扎產品(pin)進行(xing)成形(xing)加工，而后進行(xing)低溫時效，即可獲(huo)得滿意的產品(pin)性(xing)能水平。

  為了降低缺口敏感(gan)性和改善鋼的耐(nai)應力腐蝕性能(neng)，可采用(yong)過(guo)時(shi)效處理工(gong)藝，盡管強度(du)水平有所降低，但綜合性能(neng)得到提高。

 d. 焊接 

 07Cr17Ni7Al、17-7PH 不銹鋼可(ke)進(jin)行(xing)電(dian)弧焊(han)(han)(han)(han)或電(dian)阻焊(han)(han)(han)(han)，惰性氣體(ti)(ti)保護焊(han)(han)(han)(han)是最佳工(gong)藝方法，可(ke)避免氧化和減(jian)少鋁的(de)(de)燒損，以利提(ti)高接(jie)頭效率。該鋼通常(chang)在固溶狀態(tai)下焊(han)(han)(han)(han)接(jie)，焊(han)(han)(han)(han)前不必(bi)預熱，但焊(han)(han)(han)(han)后(hou)(hou)最好固溶處(chu)(chu)理(li)(li)，而后(hou)(hou)按實際需(xu)求進(jin)行(xing)處(chu)(chu)理(li)(li)。焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)強度(du)可(ke)達到基體(ti)(ti)強度(du)的(de)(de)94％～100％（見表(biao)5-74），充填金屬(shu)同母材(cai)。此(ci)鋼亦(yi)可(ke)進(jin)行(xing)釬焊(han)(han)(han)(han)，焊(han)(han)(han)(han)料為銀一鋰，在900～940℃氬(ya)氣下進(jin)行(xing)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)，焊(han)(han)(han)(han)后(hou)(hou)進(jin)行(xing)時效處(chu)(chu)理(li)(li)。

八、物理(li)性(xing)能

 07Cr17Ni7Al、17-7PH 不銹鋼的物(wu)理性能見表 5-75 。

九(jiu)、應用

  在航(hang)空工業中用(yong)于(yu)中溫承力件，發(fa)動機(ji)反(fan)推裝置(zhi)構(gou)件，閥膜及不(bu)銹(xiu)彈性元件。此外(wai)在國(guo)外(wai)廣泛(fan)應用(yong)航(hang)空薄壁(bi)結(jie)構(gou)件、各種容(rong)器、導(dao)管、閥膜、船(chuan)軸(zhou)(zhou)及壓氣機(ji)盤。在其他(ta)領域主要用(yong)于(yu)不(bu)銹(xiu)、耐蝕高(gao)強度結(jie)構(gou)件，容(rong)器，軸(zhou)(zhou)類(lei)，彈簧等。