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07Cr17Ni7Al、17-7PH、0Cr17Ni7Al

  07Cr17Ni7Al、17-7PH 不銹鋼是一(yi)種半(ban)奧氏體在線亞洲日產一區二區:沉淀硬化不銹鋼。此鋼(gang)具有良好冶金和制造加工工藝性能。由于(yu)鋼(gang)的成分(fen)接近于(yu)18-8型(xing)在線亞洲日產一區二區:奧氏體不銹鋼，因此在固溶狀態下仍(reng)保留奧氏(shi)體組(zu)織，便于加(jia)工成形，此時的組(zu)織處(chu)于亞穩(wen)定狀態，隨后(hou)經調(diao)整處(chu)理和時效(xiao)可獲得所需(xu)強度(du)和韌(ren)性，其強度(du)水平可達1600MPa。鋼中(zhong)含(han)有(you)17％Cr并含(han)有(you)大量(liang)的Ni，使其具有(you)足夠(gou)的耐蝕性和不(bu)銹性，大體上相當和接(jie)近于18-8型在線亞洲日產一區二區:不銹鋼的(de)水平。(0Cr17Ni7Al) 17-7PH 不銹(xiu)鋼可用于350℃以下(xia)長期工作(zuo)的(de)不銹(xiu)鋼結(jie)構(gou)件(jian)、容器、管道(dao)、彈簧、膜片等。鑒(jian)于該鋼熱處理工藝復雜，在全世界(jie)范圍內有(you)被馬氏(shi)體時效(xiao)不銹(xiu)鋼取代的(de)趨勢，但目(mu)前仍具有(you)廣泛應(ying)用的(de)領域。

 舊國標：0Cr17Ni7Al   新國(guo)標：07Cr17Ni7Al  美標：S17700、631、17-7PH

一、化(hua)學(xue)成分

 07Cr17Ni7Al、17-7PH 不銹(xiu)鋼的化學成分見表5-66。

二、室溫(wen)力學(xue)性能

  不(bu)同標準所(suo)規定的(de) 07Cr17Ni7Al、17-7PH 不(bu)銹鋼(gang)的(de)室溫(wen)力學性能標準見表(biao)5-67。

  07Cr17Ni7Al、17-7PH 不銹鋼的室(shi)溫(wen)力(li)學性(xing)能見表 5-68，熱處理(li)制(zhi)度對(dui)其室(shi)溫(wen)力(li)學性(xing)能的影響見圖(tu) 5-15至5-18 。

三(san)、疲勞(lao)和(he)斷裂韌性(xing)

  07Cr17Ni7Al、17-7PH 不(bu)銹鋼的疲勞(lao)性能(neng)見(jian)表5-69。斷裂(lie)韌(ren)性和應力腐(fu)蝕(shi)門檻值見(jian)表5-70。

四(si)、高溫力學性能 

 07Cr17Ni7Al、17-7PH 不銹(xiu)鋼(gang)高溫瞬時拉(la)伸性能見表 5-71 。

 鋼的持久強度和蠕變強度見表 5-72 。

五、低溫(wen)力學性能

 07Cr17Ni7Al、17-7PH 不銹鋼的(de)低溫(wen)沖擊和(he)拉伸(shen)性(xing)能見圖5-19和(he)圖5-20。

六、耐(nai)蝕性(xing)

  07Cr17Ni7Al、17-7PH 不銹鋼(gang)的耐(nai)(nai)蝕(shi)性介于(yu)18-8鋼(gang)和(he)馬(ma)氏體不銹鋼(gang)之間，一些耐(nai)(nai)蝕(shi)性數據見(jian)表5-73，耐(nai)(nai)應(ying)力腐(fu)蝕(shi)性能見(jian)表5-70。

七、工藝性(xing)能

 a. 熱加(jia)工(gong) 

   最高加(jia)熱溫(wen)(wen)度1150℃，鋼(gang)坯或鋼(gang)錠裝爐溫(wen)(wen)度不應高于(yu)600℃，開始熱加(jia)工溫(wen)(wen)度1100℃，終加(jia)工溫(wen)(wen)度≥950℃，冷卻方式為空冷。

 b. 冷加工 

 07Cr17Ni7Al、17-7PH 不銹鋼(gang)的加工硬化傾向(xiang)較(jiao)大，在冷軋、冷拉拔或沖壓時，宜采用少道次大變形量并增加固溶處理道次。

 c. 熱處理 

  此(ci)鋼熱處(chu)理工(gong)藝較復(fu)雜(za)，可參照圖5-41執行。根據實際需求，可靈活選擇(ze)熱處(chu)理工(gong)藝，以達到(dao)對強(qiang)度(du)和韌性(xing)的要(yao)求。

  對于薄壁零(ling)件(jian)(jian)，如殼(ke)體、筒體等宜(yi)采(cai)用TH1050工藝(yi)，因為這種(zhong)工藝(yi)不需要將已成(cheng)形(xing)的零(ling)部件(jian)(jian)進行高溫調整處理(li)，從而避(bi)免了部件(jian)(jian)的氧化和變形(xing)。

  對于棒(bang)材宜選用RH950工藝，使其可獲得強度(du)和韌性的最(zui)佳配合。

  彈(dan)性(xing)元件采用CH900為(wei)宜(yi)，此工(gong)藝比較簡(jian)單，利用冷(leng)拔或冷(leng)扎產(chan)品(pin)進行成形加工(gong)，而(er)后進行低溫時效，即(ji)可獲得(de)滿意的(de)產(chan)品(pin)性(xing)能水(shui)平。

  為了降低缺(que)口敏(min)感性和改善鋼的耐應力腐蝕(shi)性能，可(ke)采用過時效處(chu)理工藝，盡管(guan)強度(du)水(shui)平(ping)有所降低，但綜合(he)性能得(de)到(dao)提高。

 d. 焊接 

 07Cr17Ni7Al、17-7PH 不(bu)銹鋼可進(jin)行(xing)電弧焊(han)(han)或(huo)電阻焊(han)(han)，惰性氣(qi)體保(bao)護焊(han)(han)是(shi)最佳工(gong)藝方法，可避免氧化和減少(shao)鋁(lv)的(de)燒損，以利提高接(jie)(jie)頭效率。該鋼通(tong)常在固溶狀態下(xia)焊(han)(han)接(jie)(jie)，焊(han)(han)前不(bu)必預(yu)熱，但(dan)焊(han)(han)后最好固溶處(chu)理(li)，而后按實際需求進(jin)行(xing)處(chu)理(li)。焊(han)(han)縫強度可達(da)到基體強度的(de)94％～100％（見表5-74），充填金屬同母材。此鋼亦可進(jin)行(xing)釬焊(han)(han)，焊(han)(han)料為銀一鋰(li)，在900～940℃氬氣(qi)下(xia)進(jin)行(xing)焊(han)(han)接(jie)(jie)，焊(han)(han)后進(jin)行(xing)時(shi)效處(chu)理(li)。

八、物理性能

 07Cr17Ni7Al、17-7PH 不銹(xiu)鋼的(de)物理(li)性(xing)能見表 5-75 。

九、應(ying)用

  在(zai)航空(kong)工業中用(yong)于(yu)中溫承力件，發動機(ji)反推裝置構件，閥(fa)膜及(ji)不(bu)銹彈性元件。此外(wai)在(zai)國外(wai)廣(guang)泛應用(yong)航空(kong)薄壁結(jie)構件、各種容器、導管、閥(fa)膜、船軸(zhou)及(ji)壓(ya)氣機(ji)盤(pan)。在(zai)其他領域主要用(yong)于(yu)不(bu)銹、耐蝕(shi)高強度結(jie)構件，容器，軸(zhou)類，彈簧等(deng)。