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仿形(xing)刀(dao)具的(de)加(jia)(jia)工(gong)(gong)效率由速(su)度、加(jia)(jia)工(gong)(gong)量、仿形(xing)刀(dao)具的(de)寬度、切削深度、毛坯(pi)直徑和刀(dao)具的(de)設計所決定(ding)。在多(duo)軸式自動螺旋(xuan)車(che)床上進行粗成型加(jia)(jia)工(gong)(gong)時，在可(ke)能的(de)情況(kuang)下，應去掉尖(jian)角并將橫向后角增加(jia)(jia)副(fu)允(yun)許的(de)限度。這就要求使用(yong)精(jing)密仿形(xing)刀(dao)具，如果精(jing)度或小公差是主要因素時、則還(huan)要增加(jia)(jia)一道刮削操作。&n...
為了使不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)切(qie)削(xue)工件(jian)(jian)具有較(jiao)好的(de)(de)耐腐蝕(shi)(shi)能力，必(bi)須去(qu)除切(qie)削(xue)加工時零件(jian)(jian)表面上的(de)(de)所有污物和污漬(zi)。因為只有清潔的(de)(de)不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)表面，方可在大氣中生成一層(ceng)鈍化膜(mo)，由(you)鈍化膜(mo)來(lai)保護不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)不受外來(lai)物的(de)(de)侵(qin)蝕(shi)(shi)，像鐵屑、塵埃、酸氣等的(de)(de)侵(qin)蝕(shi)(shi)，進而獲得較(jiao)好的(de)(de)耐腐蝕(shi)(shi)能力。 不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)工件(jian)(jian)在鈍化處理之...
滾(gun)絲(si)的(de)工具、設備和(he)(he)材料(liao)已發展到這(zhe)樣一(yi)個階段，即可以采(cai)用(yong)(yong)滾(gun)絲(si)這(zhe)種極為實用(yong)(yong)的(de)方法，在不銹鋼零(ling)件(jian)上(shang)滾(gun)制(zhi)精密螺(luo)紋。采(cai)用(yong)(yong)的(de)幾(ji)種方式，諸如單(dan)輥(gun)或撞擊滾(gun)制(zhi)，雙輥(gun)跨式或切線式滾(gun)制(zhi)，以及類似于螺(luo)紋板牙操(cao)作那(nei)樣，從零(ling)件(jian)的(de)一(yi)端開始加(jia)工。這(zhe)些操(cao)作都是在車床和(he)(he)自動(dong)化設備上(shang)完成的(de)。 利...
對(dui)各(ge)不銹鋼(gang)進行(xing)套絲(si)時(shi)，建(jian)議使(shi)用(yong)(yong)自開式板(ban)牙(ya)頭，有(you)時(shi)亦使(shi)用(yong)(yong)整體(ti)板(ban)牙(ya)，特別是直徑小于(yu)3.175mm的(de)小尺寸螺紋(wen)。尺寸較大的(de)整體(ti)板(ban)牙(ya)在退出時(shi)可能(neng)會損害(hai)螺紋(wen)。 前(qian)(qian)角磨(mo)成約(yue)15°的(de)標準高速鋼(gang)螺紋(wen)梳(shu)刀(dao)可用(yong)(yong)來制作直螺紋(wen)。圓盤(pan)式和(he)切(qie)線式螺紋(wen)梳(shu)刀(dao)要求磨(mo)出20°~25°的(de)前(qian)(qian)角。&...
只要精(jing)心操作(zuo)選擇合適的絲錐(zhui)和(he)設(she)備(bei)，在(zai)所有的不(bu)銹鋼上(shang)都可以攻(gong)絲。對(dui)(dui)于易切削(xue)類(lei)(lei)不(bu)銹鋼，攻(gong)絲幾乎沒有什么困難，非常類(lei)(lei)似于對(dui)(dui)碳鋼的攻(gong)絲。對(dui)(dui)于各(ge)種(zhong)材料，絲錐(zhui)的前(qian)(qian)角磨成(cheng)15°效果(guo)更好。如果(guo)使用(yong)的絲錐(zhui)的前(qian)(qian)角不(bu)是(shi)15°,那(nei)就應該重新磨成(cheng)15°,并經過(guo)刃(ren)磨再使用(yong)。 對(dui)(dui)深(shen)孔攻(gong)絲...
鉸(jiao)削工藝是(shi)用來(lai)使不銹鋼(gang)上的孔(kong)具有(you)準(zhun)確的尺寸精(jing)度和(he)良好(hao)光潔(jie)度的一(yi)種(zhong)機加工方法。這(zhe)種(zhong)方法是(shi)在(zai)已經經過(guo)鉆孔(kong)、鏜孔(kong)或穿孔(kong)操作而形成(cheng)孔(kong)的基礎(chu)上完成(cheng)的。各(ge)種(zhong)不銹鋼(gang)的切削特性(xing)各(ge)不相(xiang)同(tong)，為此鉸(jiao)削必須根據加工的不銹鋼(gang)的種(zhong)類(lei)，改(gai)變鉸(jiao)刀的類(lei)型(xing)和(he)角度。標準(zhun)型(xing)鉸(jiao)刀，無(wu)論是(shi)高速鋼(gang)制的還(huan)是(shi)焊有(you)硬質(zhi)...
在不(bu)(bu)銹鋼工件(jian)上鉆(zhan)(zhan)(zhan)孔常采用麻花鉆(zhan)(zhan)(zhan)，對淬硬不(bu)(bu)銹鋼，可(ke)用硬質合(he)金(jin)鉆(zhan)(zhan)(zhan)頭(tou)(tou)，有條(tiao)件(jian)時(shi)可(ke)用超硬高(gao)速鋼或超細(xi)晶粒(li)硬質合(he)金(jin)鉆(zhan)(zhan)(zhan)頭(tou)(tou)。鉆(zhan)(zhan)(zhan)孔時(shi)扭矩和軸向力大，切屑(xie)(xie)易粘接、不(bu)(bu)易折斷且排屑(xie)(xie)困難(nan)，加(jia)工硬化加(jia)劇，鉆(zhan)(zhan)(zhan)頭(tou)(tou)轉角處(chu)易磨損，當鉆(zhan)(zhan)(zhan)頭(tou)(tou)剛(gang)性差時(shi)極易產生振動。因此，要求鉆(zhan)(zhan)(zhan)頭(tou)(tou)磨出(chu)分屑(xie)(xie)槽，修(xiu)磨橫刃以減小軸向...
不(bu)銹(xiu)鋼的(de)韌性大(da)(da)、熱(re)強度高(gao)，而砂(sha)輪(lun)(lun)磨(mo)(mo)粒的(de)切削(xue)刃具有較大(da)(da)的(de)負(fu)前(qian)角，磨(mo)(mo)削(xue)過程中磨(mo)(mo)屑不(bu)容(rong)易(yi)被切離，切削(xue)阻力大(da)(da)，擠(ji)壓、摩擦劇(ju)烈。單位(wei)面(mian)積磨(mo)(mo)削(xue)力很大(da)(da)，磨(mo)(mo)削(xue)溫(wen)度可(ke)達1000~1500℃.同時，在(zai)高(gao)溫(wen)高(gao)壓作(zuo)用下，磨(mo)(mo)屑易(yi)黏附在(zai)砂(sha)輪(lun)(lun)上，填滿(man)磨(mo)(mo)粒間(jian)的(de)空(kong)隙，使磨(mo)(mo)粒失(shi)去切削(xue)作(zuo)用。不(bu)銹(xiu)鋼的(de)類型...
銑(xian)削不(bu)銹鋼的(de)特點是，不(bu)銹鋼的(de)黏(nian)附性(xing)及熔著性(xing)強，切(qie)屑容易黏(nian)附在銑(xian)刀(dao)刀(dao)齒(chi)上(shang)，使切(qie)削條(tiao)件惡化；逆銑(xian)時，刀(dao)齒(chi)先在已(yi)經(jing)硬化的(de)表面上(shang)滑行，增加了加工硬化的(de)趨(qu)勢；銑(xian)削時沖擊、振(zhen)動(dong)較大，使銑(xian)刀(dao)刀(dao)齒(chi)易崩刃和磨損(sun)。不(bu)銹鋼銑(xian)削方(fang)式，如圖(tu)7-13和圖(tu)7-14所示。 ...
車(che)床加(jia)(jia)工一般被認為(wei)是單鋒車(che)削(xue)，刀具應具有正前(qian)角，見(jian)圖7-11。馬氏體型不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼，如20Cr13(420)和68Cr17(440),要(yao)求有負前(qian)角，以(yi)減少刀具的磨損(sun)。 有些不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼，特別是像200和300系(xi)列不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼，具有加(jia)(jia)工硬化的傾向。因而，要(yao)保持強制性進給，同時不(bu)(bu)(bu)...
由(you)于(yu)(yu)組織差(cha)異，這(zhe)(zhe)類(lei)鋼(gang)(gang)在切(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)加(jia)(jia)工性能方面也存在較(jiao)(jiao)大的(de)差(cha)異。這(zhe)(zhe)類(lei)鋼(gang)(gang)可(ke)以是鐵素體(ti)的(de)，奧氏體(ti)的(de)或兩相(xiang)的(de)（半奧氏體(ti)的(de)）。就切(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)加(jia)(jia)工而言，鐵素體(ti)組織的(de)沉(chen)淀(dian)硬(ying)(ying)化鋼(gang)(gang)，因為(wei)其加(jia)(jia)工硬(ying)(ying)化速度低、較(jiao)(jiao)脆、切(qie)(qie)(qie)屑易斷(duan)，因此(ci)易于(yu)(yu)切(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)。因為(wei)沉(chen)淀(dian)硬(ying)(ying)化不銹鋼(gang)(gang)所(suo)用的(de)熱處理制度各異，使這(zhe)(zhe)類(lei)鋼(gang)(gang)的(de)切(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)加(jia)(jia)工性能，可(ke)...
鐵素(su)體不(bu)(bu)透鋼(gang)(gang)具有(you)良好的(de)(de)切(qie)(qie)削加工性能(neng)，含(han)硫和硒的(de)(de)易切(qie)(qie)削鐵素(su)體不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)，切(qie)(qie)削性能(neng)能(neng)更佳(jia)。但鉻(ge)含(han)量較高的(de)(de)鐵素(su)體不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)，切(qie)(qie)削加工比較困難。 特到要提出地是，鐵素(su)體不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)熱導率較低(di)，在切(qie)(qie)削加工時容易出現(xian)局部過熱的(de)(de)現(xian)象。會(hui)使刀具切(qie)(qie)削刃加速損壞(huai)，為此(ci)可采用大型刀具并用切(qie)(qie)削液...
