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仿形加工工藝說明

仿形(xing)刀具的(de)加(jia)(jia)(jia)工效率由速(su)度(du)、加(jia)(jia)(jia)工量、仿形(xing)刀具的(de)寬度(du)、切削(xue)深(shen)度(du)、毛(mao)坯直徑和刀具的(de)設計所決定。在多軸式自動螺旋車床上(shang)進行粗(cu)成型加(jia)(jia)(jia)工時，在可能的(de)情況下，應去掉尖角(jiao)并將橫(heng)向(xiang)后角(jiao)增加(jia)(jia)(jia)副(fu)允許的(de)限(xian)度(du)。這就要(yao)求(qiu)使用精(jing)密(mi)仿形(xing)刀具，如果精(jing)度(du)或(huo)小公差是主要(yao)因素時、則還要(yao)增加(jia)(jia)(jia)一道(dao)刮削(xue)操(cao)作。&n...

不銹鋼切削加工后的清洗與鈍化

為(wei)了使(shi)不(bu)銹(xiu)鋼切削工(gong)件(jian)具有(you)(you)較好的(de)耐(nai)腐蝕能(neng)(neng)力(li)，必須去除切削加(jia)工(gong)時(shi)零件(jian)表(biao)面上的(de)所有(you)(you)污物(wu)和污漬。因為(wei)只有(you)(you)清潔的(de)不(bu)銹(xiu)鋼表(biao)面，方可在大氣(qi)中生成一層鈍化膜(mo)，由鈍化膜(mo)來保護(hu)不(bu)銹(xiu)鋼不(bu)受外來物(wu)的(de)侵蝕，像鐵屑、塵埃、酸氣(qi)等的(de)侵蝕，進而獲(huo)得較好的(de)耐(nai)腐蝕能(neng)(neng)力(li)。不(bu)銹(xiu)鋼工(gong)件(jian)在鈍化處理之(zhi)...

不銹鋼滾絲加工工藝說明

滾(gun)(gun)絲的(de)工(gong)具、設備和材料已發展(zhan)到這(zhe)樣一個階段(duan)，即可(ke)以采(cai)用(yong)滾(gun)(gun)絲這(zhe)種(zhong)極為(wei)實用(yong)的(de)方法(fa)，在不(bu)銹鋼零件(jian)上滾(gun)(gun)制(zhi)精密螺紋。采(cai)用(yong)的(de)幾種(zhong)方式，諸如單輥或撞擊滾(gun)(gun)制(zhi)，雙(shuang)輥跨式或切線式滾(gun)(gun)制(zhi)，以及類似于螺紋板牙(ya)操作(zuo)(zuo)那樣，從零件(jian)的(de)一端開始加工(gong)。這(zhe)些操作(zuo)(zuo)都是在車(che)床和自動(dong)化設備上完成(cheng)的(de)。利...

不銹鋼套絲加工工藝介紹

對各不銹鋼(gang)進行套(tao)絲時，建議使用自開式板(ban)牙頭(tou)，有時亦使用整體板(ban)牙，特別是(shi)直徑小于3.175mm的(de)小尺(chi)寸螺紋。尺(chi)寸較大的(de)整體板(ban)牙在(zai)退出(chu)時可(ke)能(neng)會損害螺紋。前角磨成約15°的(de)標(biao)準(zhun)高速鋼(gang)螺紋梳刀(dao)可(ke)用來(lai)制作(zuo)直螺紋。圓盤式和切線(xian)式螺紋梳刀(dao)要求磨出(chu)20°~25°的(de)前角。&...

不銹鋼攻絲加工技術介紹說明

只要精(jing)心操作選擇合適的(de)絲(si)(si)(si)錐和設備，在所有(you)的(de)不(bu)銹鋼上(shang)都可以攻(gong)(gong)絲(si)(si)(si)。對于易(yi)切削類(lei)不(bu)銹鋼，攻(gong)(gong)絲(si)(si)(si)幾乎沒有(you)什(shen)么困難，非常類(lei)似于對碳鋼的(de)攻(gong)(gong)絲(si)(si)(si)。對于各(ge)種材(cai)料，絲(si)(si)(si)錐的(de)前角磨(mo)成15°效果更好。如果使用(yong)(yong)的(de)絲(si)(si)(si)錐的(de)前角不(bu)是15°,那就應該重新(xin)磨(mo)成15°,并經(jing)過刃磨(mo)再使用(yong)(yong)。對深孔攻(gong)(gong)絲(si)(si)(si)...

不銹鋼鉸削加工工藝操作流程介紹

鉸(jiao)削工(gong)藝(yi)是(shi)用來使(shi)不銹鋼(gang)(gang)(gang)上(shang)(shang)的(de)孔(kong)具有準確的(de)尺寸精度和良(liang)好(hao)光潔度的(de)一種(zhong)(zhong)(zhong)機(ji)加工(gong)方法。這種(zhong)(zhong)(zhong)方法是(shi)在(zai)已經經過鉆孔(kong)、鏜孔(kong)或穿孔(kong)操(cao)作而形(xing)成(cheng)孔(kong)的(de)基礎上(shang)(shang)完成(cheng)的(de)。各種(zhong)(zhong)(zhong)不銹鋼(gang)(gang)(gang)的(de)切削特性各不相(xiang)同，為此鉸(jiao)削必須根據加工(gong)的(de)不銹鋼(gang)(gang)(gang)的(de)種(zhong)(zhong)(zhong)類(lei)，改變鉸(jiao)刀的(de)類(lei)型和角度。標(biao)準型鉸(jiao)刀，無(wu)論是(shi)高速鋼(gang)(gang)(gang)制(zhi)的(de)還是(shi)焊(han)有硬質...

不銹鋼鉆孔工加工藝方法介紹

在不銹鋼工(gong)件(jian)上(shang)鉆(zhan)(zhan)孔(kong)常采用麻花(hua)鉆(zhan)(zhan)，對淬硬不銹鋼，可用硬質合(he)金(jin)鉆(zhan)(zhan)頭(tou)，有(you)條件(jian)時可用超(chao)(chao)硬高速(su)鋼或超(chao)(chao)細(xi)晶粒硬質合(he)金(jin)鉆(zhan)(zhan)頭(tou)。鉆(zhan)(zhan)孔(kong)時扭(niu)矩和(he)軸(zhou)向力(li)大(da)，切屑易粘接、不易折(zhe)斷且(qie)排屑困難，加工(gong)硬化加劇，鉆(zhan)(zhan)頭(tou)轉角處易磨損，當鉆(zhan)(zhan)頭(tou)剛性差時極易產(chan)生振(zhen)動(dong)。因(yin)此(ci)，要(yao)求鉆(zhan)(zhan)頭(tou)磨出分屑槽(cao)，修磨橫刃(ren)以(yi)減小軸(zhou)向...

不銹鋼磨削加工操作流程與注意事項

不(bu)銹鋼的韌性大(da)、熱(re)強度(du)高(gao)，而(er)砂輪磨(mo)粒(li)的切(qie)削(xue)(xue)刃具有較大(da)的負前(qian)角，磨(mo)削(xue)(xue)過程中(zhong)磨(mo)屑(xie)(xie)不(bu)容易(yi)被(bei)切(qie)離，切(qie)削(xue)(xue)阻(zu)力(li)大(da)，擠(ji)壓、摩(mo)擦劇烈(lie)。單位面積磨(mo)削(xue)(xue)力(li)很大(da)，磨(mo)削(xue)(xue)溫(wen)(wen)度(du)可達(da)1000~1500℃.同時，在(zai)高(gao)溫(wen)(wen)高(gao)壓作(zuo)用下，磨(mo)屑(xie)(xie)易(yi)黏附在(zai)砂輪上，填滿磨(mo)粒(li)間的空隙，使(shi)磨(mo)粒(li)失去(qu)切(qie)削(xue)(xue)作(zuo)用。不(bu)銹鋼的類型...

不銹鋼銑削加工特點及操作方法

銑(xian)削(xue)(xue)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)的特點是，不(bu)銹(xiu)鋼(gang)的黏附(fu)性及熔著性強(qiang)，切屑容易(yi)黏附(fu)在銑(xian)刀(dao)刀(dao)齒(chi)(chi)上(shang)，使切削(xue)(xue)條件惡(e)化；逆銑(xian)時，刀(dao)齒(chi)(chi)先(xian)在已經硬化的表面上(shang)滑行(xing)，增(zeng)加了加工硬化的趨(qu)勢；銑(xian)削(xue)(xue)時沖擊、振動(dong)較大，使銑(xian)刀(dao)刀(dao)齒(chi)(chi)易(yi)崩刃(ren)和磨損。不(bu)銹(xiu)鋼(gang)銑(xian)削(xue)(xue)方式，如圖(tu)(tu)7-13和圖(tu)(tu)7-14所示。 ...

不銹鋼車削加工工藝介紹

車床加工一般被認為是單鋒車削(xue)，刀具(ju)應(ying)具(ju)有正前角，見圖7-11。馬氏體型(xing)不(bu)銹(xiu)鋼，如20Cr13(420)和68Cr17(440),要(yao)求(qiu)有負前角，以減少(shao)刀具(ju)的(de)磨損。有些不(bu)銹(xiu)鋼，特別(bie)是像200和300系列不(bu)銹(xiu)鋼，具(ju)有加工硬化(hua)的(de)傾向。因(yin)而，要(yao)保(bao)持強制性(xing)進給，同(tong)時不(bu)...

沉淀硬化不銹鋼切削加工特點

由于組織差(cha)異，這(zhe)(zhe)類(lei)鋼(gang)在(zai)切(qie)削加工(gong)性能方(fang)面也存在(zai)較大的(de)(de)(de)差(cha)異。這(zhe)(zhe)類(lei)鋼(gang)可(ke)以是鐵(tie)(tie)素體的(de)(de)(de)，奧氏體的(de)(de)(de)或兩相的(de)(de)(de)（半奧氏體的(de)(de)(de)）。就切(qie)削加工(gong)而言，鐵(tie)(tie)素體組織的(de)(de)(de)沉淀硬化(hua)鋼(gang)，因(yin)(yin)為其加工(gong)硬化(hua)速度(du)低(di)、較脆、切(qie)屑易(yi)斷，因(yin)(yin)此易(yi)于切(qie)削。因(yin)(yin)為沉淀硬化(hua)不銹鋼(gang)所用的(de)(de)(de)熱處理(li)制度(du)各異，使這(zhe)(zhe)類(lei)鋼(gang)的(de)(de)(de)切(qie)削加工(gong)性能，可(ke)...

鐵素體不透鋼切削加工特點

鐵(tie)(tie)素體(ti)不(bu)透(tou)鋼具有良好的(de)切(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)加(jia)工性能(neng)，含硫(liu)和硒(xi)的(de)易切(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)鐵(tie)(tie)素體(ti)不(bu)銹鋼，切(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)性能(neng)能(neng)更(geng)佳(jia)。但鉻含量較高的(de)鐵(tie)(tie)素體(ti)不(bu)銹鋼，切(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)加(jia)工比(bi)較困難。特到(dao)要提出(chu)地是，鐵(tie)(tie)素體(ti)不(bu)銹鋼熱(re)導率較低，在(zai)切(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)加(jia)工時容易出(chu)現局(ju)部過熱(re)的(de)現象。會使刀(dao)具切(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)刃加(jia)速損壞，為此可采用大型(xing)刀(dao)具并用切(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)液...

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