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沉淀硬化不銹鋼 |PH stainless steel

沉(chen)(chen)淀硬(ying)化不(bu)(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)是一(yi)類(lei)含沉(chen)(chen)淀硬(ying)化元素(su)(Cu、Al、Ti、Nb)的(de)鐵(tie)(tie)鉻鎳合金,可以(yi)通過熱處理強(qiang)化,此類(lei)鋼(gang)(gang)具有(you)高強(qiang)度、足夠的(de)韌性和適宜的(de)耐(nai)蝕性。主要(yao)應用于宇航工業和一(yi)些(xie)高技術產業。 沉(chen)(chen)淀硬(ying)化不(bu)(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)可區分(fen)為(wei)馬(ma)氏(shi)(shi)(shi)(shi)體、半(ban)奧(ao)(ao)氏(shi)(shi)(shi)(shi)體和奧(ao)(ao)氏(shi)(shi)(shi)(shi)體沉(chen)(chen)淀硬(ying)化不(bu)(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)三種主要(yao)類(lei)型,近年來(lai)(lai)又出現了(le)鐵(tie)(tie)素(su)體沉(chen)(chen)淀硬(ying)化不(bu)(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)。在馬(ma)氏(shi)(shi)(shi)(shi)體沉(chen)(chen)淀不(bu)(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)中,基(ji)于馬(ma)氏(shi)(shi)(shi)(shi)體時效鋼(gang)(gang)的(de)經驗(yan),近年來(lai)(lai)出現了(le)馬(ma)氏(shi)(shi)(shi)(shi)體時效不(bu)(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang),與前者(zhe)比較(jiao)(jiao),后者(zhe)碳(tan)含量較(jiao)(jiao)低,其(qi)強(qiang)化手段主要(yao)是靠(kao)金屬間(jian)化合物析出,且(qie)熱處理簡單。

產品分類 / 用途

0Cr15Ni25MoTiA1VB、A-286

 0Cr15Ni25MoTiA1VB、A-286 不銹鋼是一種采用生成金屬間化合物Ni3(Al、Ti)、Ni3(TiAl)強化的奧氏體沉淀硬(ying)化(hua)不銹鋼。此鋼主要用于小于705℃的工作環境下,要求具有高強度和優良耐蝕性的部件或設備。0Cr15Ni25MoTiA1VB鋼具有高的缺口強度,超過與之可比的任何商業合金。在溫度低于980℃的抗氧化性能相當于310S不銹(xiu)鋼。在時效條件下,此鋼的屈服強度水平可達600MPa。



一、化學成分


0Cr15Ni25MoTiA1VB、A-286 不銹鋼的化學成分見表(biao)5-115。


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二、室溫力學性能


  標準所規定(ding)的室溫(wen)力學(xue)性能指(zhi)標見(jian)表(biao)5-116。


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  不同(tong)熱處(chu)理狀態的0Cr15Ni25MoTiA1VB、 A-286 不銹鋼(gang)的典(dian)型室溫力學性(xing)能見表5-117。


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  淬火的(de)冷卻(que)速(su)度對經(jing)時效的(de)0Cr15Ni25MoTiA1VB、A-286 不銹(xiu)鋼的(de)室(shi)溫力學性能的(de)影響見表5-118。


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  鋼的(de)沖擊性能和溫度之間的(de)關系見表5-119。


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三、疲勞和斷裂韌(ren)性


  0Cr15Ni25MoTiA1VB、A-286 不銹鋼的疲勞裂紋擴展速率見圖(tu)5-32。


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  用J- 積分方法獲得的斷裂韌性見表 5-120 



四(si)、高溫力學性能


    Φ22mm棒(bang)材,經980℃×1h油淬(cui)后,再經718℃時(shi)效16小時(shi)后空冷的(de)0Cr15-Ni25MoTiA1VB的(de)高溫(wen)瞬時(shi)拉(la)伸性能(neng)見表5-121。薄板的(de)高溫(wen)拉(la)伸性能(neng)見圖5-33。淬(cui)火冷卻速度(du)對鋼(gang)的(de)高溫(wen)拉(la)伸性能(neng)的(de)影響見表5-122。


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   0Cr15Ni25MoTiA1VB、A-286 不銹鋼的(de)高溫缺口強度見圖(tu)5-34。


圖 34.jpg


  0Cr15Ni25MoTiA1VB、A-286 不銹鋼的(de)高(gao)溫承載(bearing)強(qiang)度以及高(gao)溫時效(xiao)對承載(bearing)強(qiang)度的(de)影響見圖(tu)5-35和圖(tu)5-36。


   0Cr15Ni25MoTiA1VB、 A-286 不銹鋼的高溫疲(pi)勞性能見表 5-123 。裂紋(wen)擴展速率見圖 5-32 和(he) 圖 5-37 。


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  0Cr15Ni25MoTiA1VB、A-286 不(bu)銹鋼的持(chi)久強(qiang)度見(jian)圖(tu) 5-38 。


圖 38.jpg


   0Cr15Ni25MoTiA1VB、A-286 不銹(xiu)鋼不銹(xiu)鋼的蠕變行為見表 5-124 和 圖(tu) 5-39至(zhi)圖(tu) 5-41 。


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圖 41.jpg


  不同熱處理狀態的0Cr15Ni25MoTiA1VB、A-286 不銹鋼的高溫硬度見表 5-125 和 表 5-126 。


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五、耐蝕性(xing)


  0Cr15Ni25MoTiA1VB、 A-286 不銹鋼鋼的耐蝕性優于0Cr15Ni17Mo2A1,在還原性酸性介質中接近于316不銹(xiu)鋼。在航空發動機的服役環境,在直到704℃的條件均具有優異的耐蝕性。其抗氧性能相當于310S不銹鋼。




六、工藝性(xing)能


  a. 熱加工


   鋼的熱加工溫度范圍為927~1121℃,最佳熱變形溫度為1038~1120℃,其變形抗力稍大于18-8型奧氏體不銹鋼


  b. 冷(leng)加(jia)工


   在固溶處理狀態下,0Cr15Ni25MoTiA1VB、A-286 不(bu)銹鋼可以進(jin)行滿意的(de)冷(leng)(leng)加(jia)工和冷(leng)(leng)成形(xing),但(dan)較316不(bu)銹鋼 和310S不(bu)銹鋼硬,加(jia)工硬化速度亦較快。


  c. 熱處(chu)理


  此鋼可采用兩(liang)種(zhong)固溶處(chu)理制度(du),時效(xiao)處(chu)理溫度(du)為(wei)704~730℃時效(xiao)時間(jian)為(wei)12~18h。


   ①. 900℃×(1-2)h,水冷或油冷+730℃×16h,空冷。


   ②. 980℃×(1-2)h,水冷或油(you)冷+730℃×16h,空冷。


  前者熱處(chu)理(li)狀態可獲得最好的(de)強度,后者可獲得最好的(de)塑(su)韌性和較高的(de)硬度。


 d. 焊(han)接


  此(ci)鋼易于進(jin)行(xing)手工(gong)電弧和惰(duo)性氣體保護電弧焊,推(tui)薦(jian)在固溶處理條件下進(jin)行(xing)焊接操作。



七(qi)、物理性能


 0Cr15Ni25MoTiA1VB、A-286 不銹鋼的物理(li)性能見表(biao)(biao)5-127,表(biao)(biao)5-128和圖5-42、圖5-43。



八、應(ying)用


 0Cr15Ni25MoTiA1VB、A-286 不(bu)銹鋼注意應用于宇航工業高(gao)溫耐蝕部件,如發動機轉輪、葉片、骨架、加力燃(ran)燒室部件和螺栓(shuan)等。