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04Cr13Ni8Mo2Al、PH13-8Mo、0Cr13Ni8Mo2Al

  04Cr13Ni8Mo2Al、0Cr13Ni8Mo2Al、PH13-8Mo 不銹鋼是(shi)一種采用雙(shuang)真(zhen)空冶煉的(de)高(gao)強度(du)馬氏體在線亞洲日產一區二區:沉淀硬化不銹鋼。此鋼的(de)(de)(de)(de)(de)突出特(te)點是除(chu)高的(de)(de)(de)(de)(de)強度(du)外，尚具有優良的(de)(de)(de)(de)(de)斷裂韌性(xing)(xing)，良好(hao)的(de)(de)(de)(de)(de)橫(heng)向力(li)學性(xing)(xing)能(neng)(neng)和(he)在海洋環(huan)境中的(de)(de)(de)(de)(de)耐(nai)應(ying)力(li)腐蝕性(xing)(xing)能(neng)(neng)。為準確控制合金成分(fen)，減少鋼中氣體含量(liang)，提高鋼的(de)(de)(de)(de)(de)純(chun)潔(jie)度(du)，在生產中應(ying)采用(yong)(yong)VIM＋VAR雙真空冶煉工(gong)藝。由于鋼的(de)(de)(de)(de)(de)良好(hao)綜合性(xing)(xing)能(neng)(neng)，已廣(guang)泛(fan)應(ying)用(yong)(yong)于宇(yu)航、核反應(ying)堆和(he)石(shi)油化工(gong)等領域，如冷頂鐓(dui)和(he)機(ji)加工(gong)緊固件(jian)，飛(fei)機(ji)部(bu)件(jian)，反應(ying)堆部(bu)件(jian)以及石(shi)油化工(gong)裝(zhuang)備。

一、化學成(cheng)分

  04Cr13Ni8Mo2Al、0Cr13Ni8Mo2Al、PH13-8Mo 不銹(xiu)鋼的化學(xue)成分(fen)見表(biao)5-51。

二、室溫力學性能

  04Cr13Ni8Mo2Al、0Cr13Ni8Mo2Al、PH13-8Mo 不銹鋼(gang)的室溫(wen)力(li)學(xue)性能標準規定值(zhi)和(he)實測值(zhi)分別見表(biao) 5-52 和(he) 表(biao) 5-53。

三、疲勞和斷裂韌性

  04Cr13Ni8Mo2Al、0Cr13Ni8Mo2Al、PH13-8Mo 不銹鋼的軸(zhou)向疲勞性(xing)(xing)能和裂紋擴展(zhan)速(su)率分別見(jian)圖 5-12 和 圖 5-13 。緊(jin)湊試樣的斷(duan)裂韌性(xing)(xing)數據(ju)見(jian)表(biao) 5-54 。

四、高(gao)溫力學(xue)性能

  H1000 狀(zhuang)態的 0Cr13Ni8Mo2Al、PH13-8Mo 不銹鋼的高溫瞬時拉(la)伸性能見表5-55。

五、耐蝕性

  04Cr13Ni8Mo2Al、0Cr13Ni8Mo2Al、PH13-8Mo 不銹鋼的耐蝕性優于1Cr13和1Cr17Ni2馬氏體不銹鋼，在某些環境下低于05Cr17Ni4Cu4Nb。同其他沉淀硬化不銹鋼一樣，在完全硬化狀態其耐蝕性最佳。盡管在苛刻試驗條件下，此鋼在低于565℃的各種溫度時效下對氫脆有些敏感，但在實際使用中氫脆破裂事故卻很少見。在595℃以上溫度時效對氫致裂紋是免役的。此外，在595℃或高于此溫度時效，它具有最佳的耐硫化物應力腐蝕破裂性能。在3.5％NaCl中的應力腐蝕門檻值見表5-56。

六、工(gong)藝性能

 a. 熱加(jia)工(gong) 

   04Cr13Ni8Mo2Al、0Cr13Ni8Mo2Al、PH13-8Mo 不(bu)銹鋼的(de)最佳鍛造(zao)加(jia)工溫度范圍為(wei)1170～1205℃。為(wei)獲得細化(hua)的(de)晶粒組織，在(zai)1040℃以下應具有大于50％的(de)變形量。

  b. 冷加工 

  04Cr13Ni8Mo2Al、0Cr13Ni8Mo2Al、 PH13-8Mo 不(bu)銹鋼可以進行冷軋、冷拔的冷加(jia)工操(cao)作，不(bu)會遇到困(kun)難。

  c. 熱(re)處理(li) 

   熱(re)處(chu)理的加熱(re)爐(lu)氣氛應(ying)(ying)予以控(kong)制，以免引(yin)起(qi)脫碳和(he)滲碳。鋼(gang)的固溶處(chu)理和(he)時(shi)(shi)(shi)效(xiao)處(chu)理工(gong)藝見表5-57。535℃時(shi)(shi)(shi)效(xiao)可以獲得強度、韌性和(he)耐應(ying)(ying)力腐蝕性能(neng)的最佳配合。為便于大(da)變形量冷成型和(he)提(ti)供最佳機械加工(gong)性能(neng)，推薦(jian)采(cai)用過時(shi)(shi)(shi)效(xiao)處(chu)理，即760℃×2h空冷，然后再加熱(re)到620℃×4h空冷，此狀態稱H1150-M。時(shi)(shi)(shi)效(xiao)時(shi)(shi)(shi)間對鋼(gang)的室溫力學性能(neng)的影(ying)響參見圖5-10。

  d. 焊接(jie)

  此鋼(gang)可以在A狀態和任何時(shi)(shi)效(xiao)條件(jian)下(xia)焊(han)(han)接(jie)(jie)，不需焊(han)(han)前預熱(re)，通常以TIG工藝(yi)最(zui)佳。對于＜6mm薄截面(mian)材料，焊(han)(han)后(hou)不必(bi)進行固溶退火(huo)即可進行時(shi)(shi)效(xiao)處理。對于厚截面(mian)材料，在經多道次焊(han)(han)接(jie)(jie)的條件(jian)下(xia)，在時(shi)(shi)效(xiao)前應進行焊(han)(han)后(hou)固溶處理。

七(qi)、物理性(xing)能

  04Cr13Ni8Mo2Al、0Cr13Ni8Mo2Al、PH13-8Mo 不銹鋼的物理性能見(jian)表5-58和表5-59。