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04Cr13Ni8Mo2Al、PH13-8Mo、0Cr13Ni8Mo2Al

  04Cr13Ni8Mo2Al、0Cr13Ni8Mo2Al、PH13-8Mo 不銹鋼(gang)是一種采用雙真空冶(ye)煉的高強度(du)馬氏體(ti)在線亞洲日產一區二區:沉淀硬化不銹鋼。此鋼(gang)的突出(chu)特點是(shi)除高的強(qiang)度外，尚(shang)具(ju)有優良的斷裂韌性(xing)，良好(hao)的橫向力(li)(li)學(xue)性(xing)能和在(zai)海洋環境中(zhong)的耐應力(li)(li)腐蝕性(xing)能。為準確控(kong)制合金成分(fen)，減少鋼(gang)中(zhong)氣體含量，提(ti)高鋼(gang)的純潔度，在(zai)生(sheng)產中(zhong)應采用(yong)(yong)VIM＋VAR雙真空冶煉工藝。由于(yu)鋼(gang)的良好(hao)綜合性(xing)能，已廣(guang)泛應用(yong)(yong)于(yu)宇航、核反(fan)(fan)應堆(dui)和石油化工等領域(yu)，如冷頂鐓和機加工緊固件，飛機部件，反(fan)(fan)應堆(dui)部件以及(ji)石油化工裝備。

一、化學成分(fen)

  04Cr13Ni8Mo2Al、0Cr13Ni8Mo2Al、PH13-8Mo 不銹鋼的化學成分(fen)見(jian)表5-51。

二、室溫力學性(xing)能

  04Cr13Ni8Mo2Al、0Cr13Ni8Mo2Al、PH13-8Mo 不銹鋼的室溫力(li)學(xue)性能標準(zhun)規定值(zhi)和實測值(zhi)分(fen)別見(jian)表(biao) 5-52 和 表(biao) 5-53。

三(san)、疲勞和斷裂韌性

  04Cr13Ni8Mo2Al、0Cr13Ni8Mo2Al、PH13-8Mo 不銹鋼的(de)軸向(xiang)疲勞性能(neng)和裂紋擴展速率分別(bie)見圖 5-12 和 圖 5-13 。緊湊(cou)試(shi)樣的(de)斷裂韌性數據見表 5-54 。

四、高溫力學性能(neng)

  H1000 狀態的 0Cr13Ni8Mo2Al、PH13-8Mo 不銹鋼的高溫瞬時(shi)拉伸性能見表5-55。

五、耐蝕(shi)性

  04Cr13Ni8Mo2Al、0Cr13Ni8Mo2Al、PH13-8Mo 不銹鋼的耐蝕性優于1Cr13和1Cr17Ni2馬氏體不銹鋼，在某些環境下低于05Cr17Ni4Cu4Nb。同其他沉淀硬化不銹鋼一樣，在完全硬化狀態其耐蝕性最佳。盡管在苛刻試驗條件下，此鋼在低于565℃的各種溫度時效下對氫脆有些敏感，但在實際使用中氫脆破裂事故卻很少見。在595℃以上溫度時效對氫致裂紋是免役的。此外，在595℃或高于此溫度時效，它具有最佳的耐硫化物應力腐蝕破裂性能。在3.5％NaCl中的應力腐蝕門檻值見表5-56。

六、工藝性能(neng)

 a. 熱加工 

   04Cr13Ni8Mo2Al、0Cr13Ni8Mo2Al、PH13-8Mo 不(bu)銹鋼的(de)最佳鍛造加工溫度范圍為(wei)1170～1205℃。為(wei)獲得細化的(de)晶(jing)粒組(zu)織，在1040℃以下應具有大于50％的(de)變形量(liang)。

  b. 冷加工 

  04Cr13Ni8Mo2Al、0Cr13Ni8Mo2Al、 PH13-8Mo 不銹鋼可以進行冷(leng)軋、冷(leng)拔的冷(leng)加(jia)工操作，不會(hui)遇到困難。

  c. 熱(re)處理 

   熱(re)處(chu)(chu)理(li)的加熱(re)爐氣氛應(ying)予以(yi)控制，以(yi)免引起脫碳(tan)和滲碳(tan)。鋼(gang)的固溶(rong)處(chu)(chu)理(li)和時(shi)(shi)(shi)效處(chu)(chu)理(li)工藝(yi)見表5-57。535℃時(shi)(shi)(shi)效可(ke)以(yi)獲得強度、韌性和耐應(ying)力腐(fu)蝕性能的最(zui)佳(jia)(jia)配(pei)合。為便于大變形(xing)量冷(leng)成型和提供最(zui)佳(jia)(jia)機械加工性能，推薦采用過時(shi)(shi)(shi)效處(chu)(chu)理(li)，即760℃×2h空冷(leng)，然后再加熱(re)到(dao)620℃×4h空冷(leng)，此(ci)狀態稱H1150-M。時(shi)(shi)(shi)效時(shi)(shi)(shi)間對鋼(gang)的室溫(wen)力學性能的影(ying)響參見圖5-10。

  d. 焊接

  此鋼可以(yi)在(zai)A狀態和(he)任何時效條(tiao)(tiao)件下(xia)(xia)焊(han)接(jie)，不(bu)需焊(han)前(qian)預熱，通常以(yi)TIG工藝(yi)最佳。對于(yu)＜6mm薄截面材(cai)料(liao)，焊(han)后不(bu)必進行固(gu)溶(rong)退火即可進行時效處(chu)理。對于(yu)厚截面材(cai)料(liao)，在(zai)經多道次(ci)焊(han)接(jie)的條(tiao)(tiao)件下(xia)(xia)，在(zai)時效前(qian)應進行焊(han)后固(gu)溶(rong)處(chu)理。

七、物理性能

  04Cr13Ni8Mo2Al、0Cr13Ni8Mo2Al、PH13-8Mo 不銹鋼的物(wu)理(li)性能見表(biao)5-58和表(biao)5-59。