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04Cr13Ni8Mo2Al、PH13-8Mo、0Cr13Ni8Mo2Al

  04Cr13Ni8Mo2Al、0Cr13Ni8Mo2Al、PH13-8Mo 不銹鋼(gang)是一種采用雙(shuang)真空冶煉的高強度馬氏體在線亞洲日產一區二區:沉淀硬化不銹鋼。此鋼(gang)的(de)(de)突出特點是(shi)除高的(de)(de)強度外，尚具有(you)優良(liang)(liang)的(de)(de)斷裂韌性(xing)，良(liang)(liang)好的(de)(de)橫(heng)向力學性(xing)能和在海(hai)洋環境中的(de)(de)耐應力腐蝕性(xing)能。為準確(que)控制合(he)金成分(fen)，減少鋼(gang)中氣體含量，提高鋼(gang)的(de)(de)純潔度，在生產中應采用(yong)VIM＋VAR雙真空冶煉工(gong)藝。由于鋼(gang)的(de)(de)良(liang)(liang)好綜合(he)性(xing)能，已廣泛應用(yong)于宇航(hang)、核反應堆和石(shi)油化工(gong)等領域，如冷頂鐓(dui)和機加(jia)工(gong)緊(jin)固件，飛(fei)機部件，反應堆部件以(yi)及石(shi)油化工(gong)裝備。

一、化學成分

  04Cr13Ni8Mo2Al、0Cr13Ni8Mo2Al、PH13-8Mo 不銹(xiu)鋼的化學成分見表5-51。

二、室溫力學性能

  04Cr13Ni8Mo2Al、0Cr13Ni8Mo2Al、PH13-8Mo 不銹鋼的室溫力學(xue)性能(neng)標準(zhun)規定值(zhi)和實測值(zhi)分別見表 5-52 和 表 5-53。

三、疲勞和斷裂韌性

  04Cr13Ni8Mo2Al、0Cr13Ni8Mo2Al、PH13-8Mo 不銹(xiu)鋼的軸向疲(pi)勞性能(neng)和(he)裂(lie)紋擴展速率分別見(jian)(jian)圖 5-12 和(he) 圖 5-13 。緊湊試(shi)樣的斷裂(lie)韌性數據見(jian)(jian)表 5-54 。

四(si)、高溫力學性能

  H1000 狀態的 0Cr13Ni8Mo2Al、PH13-8Mo 不(bu)銹鋼的高(gao)溫瞬時拉伸性(xing)能見表5-55。

五(wu)、耐蝕性

  04Cr13Ni8Mo2Al、0Cr13Ni8Mo2Al、PH13-8Mo 不銹鋼的耐蝕性優于1Cr13和1Cr17Ni2馬氏體不銹鋼，在某些環境下低于05Cr17Ni4Cu4Nb。同其他沉淀硬化不銹鋼一樣，在完全硬化狀態其耐蝕性最佳。盡管在苛刻試驗條件下，此鋼在低于565℃的各種溫度時效下對氫脆有些敏感，但在實際使用中氫脆破裂事故卻很少見。在595℃以上溫度時效對氫致裂紋是免役的。此外，在595℃或高于此溫度時效，它具有最佳的耐硫化物應力腐蝕破裂性能。在3.5％NaCl中的應力腐蝕門檻值見表5-56。

六、工藝性能

 a. 熱加工 

   04Cr13Ni8Mo2Al、0Cr13Ni8Mo2Al、PH13-8Mo 不銹(xiu)鋼的(de)(de)(de)最佳鍛造加工溫度范圍為(wei)1170～1205℃。為(wei)獲得細化的(de)(de)(de)晶粒組織，在1040℃以下應具有(you)大于50％的(de)(de)(de)變形量。

  b. 冷加工 

  04Cr13Ni8Mo2Al、0Cr13Ni8Mo2Al、 PH13-8Mo 不(bu)銹鋼可以進行(xing)冷軋、冷拔的冷加工操作，不(bu)會遇(yu)到(dao)困難。

  c. 熱處理 

   熱處理(li)的加熱爐(lu)氣氛應予以(yi)(yi)控制，以(yi)(yi)免引(yin)起脫碳和(he)滲碳。鋼(gang)的固溶處理(li)和(he)時(shi)(shi)效處理(li)工藝見表(biao)5-57。535℃時(shi)(shi)效可以(yi)(yi)獲得強(qiang)度(du)、韌性和(he)耐應力腐蝕(shi)性能的最佳(jia)配(pei)合。為便于大變形量冷(leng)(leng)成型(xing)和(he)提供最佳(jia)機械加工性能，推薦(jian)采用過(guo)時(shi)(shi)效處理(li)，即760℃×2h空(kong)(kong)冷(leng)(leng)，然后再加熱到620℃×4h空(kong)(kong)冷(leng)(leng)，此狀態稱H1150-M。時(shi)(shi)效時(shi)(shi)間對鋼(gang)的室溫力學性能的影響參見圖5-10。

  d. 焊接

  此鋼可(ke)以在A狀態和任(ren)何時(shi)效條件下(xia)(xia)焊(han)接(jie)，不需焊(han)前預熱，通常以TIG工藝最佳。對(dui)于＜6mm薄(bo)截(jie)面材料，焊(han)后不必(bi)進(jin)行固(gu)(gu)溶(rong)退(tui)火即可(ke)進(jin)行時(shi)效處理(li)。對(dui)于厚截(jie)面材料，在經多道次焊(han)接(jie)的條件下(xia)(xia)，在時(shi)效前應進(jin)行焊(han)后固(gu)(gu)溶(rong)處理(li)。

七、物理性能

  04Cr13Ni8Mo2Al、0Cr13Ni8Mo2Al、PH13-8Mo 不(bu)銹鋼的物(wu)理性能見表5-58和(he)表5-59。