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沉淀硬化不銹鋼 |PH stainless steel

沉淀(dian)硬(ying)化(hua)不(bu)(bu)銹鋼(gang)是一類(lei)含沉淀(dian)硬(ying)化(hua)元素(su)(Cu、Al、Ti、Nb)的鐵(tie)鉻鎳合金,可以通過熱處理強(qiang)(qiang)化(hua),此類(lei)鋼(gang)具有高(gao)強(qiang)(qiang)度、足夠的韌(ren)性和(he)適宜的耐蝕性。主要(yao)應(ying)用于宇(yu)航工業和(he)一些高(gao)技術產(chan)業。 沉淀(dian)硬(ying)化(hua)不(bu)(bu)銹鋼(gang)可區分(fen)為馬(ma)(ma)氏(shi)(shi)(shi)體、半奧(ao)氏(shi)(shi)(shi)體和(he)奧(ao)氏(shi)(shi)(shi)體沉淀(dian)硬(ying)化(hua)不(bu)(bu)銹鋼(gang)三種(zhong)主要(yao)類(lei)型(xing),近年來又出(chu)現了鐵(tie)素(su)體沉淀(dian)硬(ying)化(hua)不(bu)(bu)銹鋼(gang)。在馬(ma)(ma)氏(shi)(shi)(shi)體沉淀(dian)不(bu)(bu)銹鋼(gang)中,基于馬(ma)(ma)氏(shi)(shi)(shi)體時(shi)效鋼(gang)的經驗(yan),近年來出(chu)現了馬(ma)(ma)氏(shi)(shi)(shi)體時(shi)效不(bu)(bu)銹鋼(gang),與前者比較,后者碳含量較低(di),其強(qiang)(qiang)化(hua)手段主要(yao)是靠金屬間化(hua)合物析出(chu),且熱處理簡(jian)單。

產品分類 / 用途

04Cr13Ni8Mo2Al、PH13-8Mo、0Cr13Ni8Mo2Al

  04Cr13Ni8Mo2Al、0Cr13Ni8Mo2Al、PH13-8Mo 不銹鋼是一種采用雙真(zhen)空(kong)冶煉(lian)的高強度馬氏體(ti)在線亞洲日產一區二區:沉淀硬化不銹鋼。此鋼的(de)突出特點是除高的(de)強(qiang)度(du)外,尚具有優良(liang)的(de)斷裂韌(ren)性,良(liang)好的(de)橫向力學性能(neng)(neng)和(he)(he)在(zai)海洋環境中(zhong)(zhong)的(de)耐應力腐蝕性能(neng)(neng)。為準確(que)控制合(he)金(jin)成分,減少(shao)鋼中(zhong)(zhong)氣體含(han)量,提高鋼的(de)純(chun)潔(jie)度(du),在(zai)生產中(zhong)(zhong)應采用(yong)(yong)VIM+VAR雙真(zhen)空冶煉工(gong)藝(yi)。由(you)于鋼的(de)良(liang)好綜合(he)性能(neng)(neng),已廣泛(fan)應用(yong)(yong)于宇航、核反應堆和(he)(he)石(shi)油化(hua)工(gong)等領域(yu),如冷頂鐓和(he)(he)機加工(gong)緊固(gu)件,飛機部件,反應堆部件以及石(shi)油化(hua)工(gong)裝備。


一、化學成分


  04Cr13Ni8Mo2Al、0Cr13Ni8Mo2Al、PH13-8Mo 不銹(xiu)鋼的化學(xue)成分(fen)見(jian)表5-51。


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二、室(shi)溫(wen)力學性能


  04Cr13Ni8Mo2Al、0Cr13Ni8Mo2Al、PH13-8Mo 不銹鋼的室溫力(li)學性能標(biao)準規定值和(he)實(shi)測(ce)值分別見表(biao)(biao) 5-52 和(he) 表(biao)(biao) 5-53。


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三、疲勞和斷裂韌性(xing)


  04Cr13Ni8Mo2Al、0Cr13Ni8Mo2Al、PH13-8Mo 不銹(xiu)鋼(gang)的(de)(de)軸向疲勞性(xing)能(neng)和裂紋擴展速率(lv)分別見(jian)圖 5-12 和 圖 5-13 。緊(jin)湊試樣的(de)(de)斷裂韌(ren)性(xing)數(shu)據見(jian)表 5-54 。



四、高溫(wen)力學性能


  H1000 狀態的(de) 0Cr13Ni8Mo2Al、PH13-8Mo 不銹(xiu)鋼的(de)高溫瞬時拉伸性能(neng)見表5-55。


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五、耐蝕性


  04Cr13Ni8Mo2Al、0Cr13Ni8Mo2Al、PH13-8Mo 不銹鋼的耐蝕性優于1Cr13和1Cr17Ni2馬氏體不銹鋼,在某些環境下低于05Cr17Ni4Cu4Nb。同其他沉淀硬化不銹鋼一樣,在完全硬化狀態其耐蝕性最佳。盡管在苛刻試驗條件下,此鋼在低于565℃的各種溫度時效下對氫脆有些敏感,但在實際使用中氫脆破裂事故卻很少見。在595℃以上溫度時效對氫致裂紋是免役的。此外,在595℃或高于此溫度時效,它具有最佳的耐硫化物應力腐蝕破裂性能。在3.5%NaCl中的應力腐蝕門檻值見表5-56。


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六、工藝性能


 a. 熱加(jia)工(gong) 


   04Cr13Ni8Mo2Al、0Cr13Ni8Mo2Al、PH13-8Mo 不銹(xiu)鋼的最佳鍛造加工溫度范圍為1170~1205℃。為獲得細化的晶粒組織,在1040℃以下應具有(you)大于50%的變形量(liang)。


  b. 冷加工(gong) 


  04Cr13Ni8Mo2Al、0Cr13Ni8Mo2Al、 PH13-8Mo 不銹鋼可以(yi)進行冷(leng)軋、冷(leng)拔的冷(leng)加工操作,不會(hui)遇到困難。


  c. 熱處理 


   熱(re)處(chu)理的(de)加(jia)熱(re)爐氣氛(fen)應予以控制,以免(mian)引起脫碳和(he)滲(shen)碳。鋼的(de)固溶處(chu)理和(he)時效(xiao)(xiao)處(chu)理工藝見(jian)表5-57。535℃時效(xiao)(xiao)可以獲得強(qiang)度、韌性和(he)耐(nai)應力腐蝕性能的(de)最佳(jia)配合。為便于(yu)大變(bian)形量(liang)冷(leng)(leng)成型和(he)提供最佳(jia)機械(xie)加(jia)工性能,推薦采用過時效(xiao)(xiao)處(chu)理,即760℃×2h空(kong)冷(leng)(leng),然后(hou)再加(jia)熱(re)到(dao)620℃×4h空(kong)冷(leng)(leng),此狀態稱H1150-M。時效(xiao)(xiao)時間對鋼的(de)室溫力學性能的(de)影響參見(jian)圖5-10。


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  d. 焊接


  此鋼可(ke)以在(zai)A狀態(tai)和任何時(shi)效(xiao)條(tiao)件(jian)下焊(han)接,不需焊(han)前預熱,通常以TIG工(gong)藝最(zui)佳。對于(yu)<6mm薄截面(mian)材料(liao),焊(han)后(hou)不必進(jin)行(xing)固(gu)(gu)溶退火即可(ke)進(jin)行(xing)時(shi)效(xiao)處(chu)理。對于(yu)厚截面(mian)材料(liao),在(zai)經多道次焊(han)接的條(tiao)件(jian)下,在(zai)時(shi)效(xiao)前應(ying)進(jin)行(xing)焊(han)后(hou)固(gu)(gu)溶處(chu)理。


七(qi)、物理性能


  04Cr13Ni8Mo2Al、0Cr13Ni8Mo2Al、PH13-8Mo 不銹鋼(gang)的物理性(xing)能見表5-58和表5-59。