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05Cr15Ni5Cu4Nb、15-5PH 、0Cr15Ni5Cu3Nb

 05Cr15Ni5Cu4Nb、0Cr15Ni5Cu3Nb、15-5PH 不銹鋼是在（0Cr17Ni4Cu4Nb）17-4PH不銹鋼基礎上發展的馬氏體沉淀硬化不銹鋼。鋼中的銅、鉻含量較后者調低，鎳含量稍許提高。此鋼除具有高強度外，其突出優點是具有高的橫向韌性及良好的可鍛性能。0Cr15Ni5Cu3Nb、15-5PH 不銹鋼的耐蝕性相當于（0Cr17Ni4Cu4Nb）17-4PH不銹鋼。此鋼主要應用于要求具有高強度、良好韌性、又要求具有優良耐蝕性的服役環境，如高強度鍛件、高壓系統閥門部件、飛機部件等。

一、化學成分(fen)

  05Cr15Ni5Cu4Nb、0Cr15Ni5Cu3Nb、15-5PH 不銹鋼的化學成分見表5-20。

二、室溫(wen)力學(xue)性(xing)能

  技術標準中所(suo)規定的(de)室溫(wen)力(li)學性能(neng)見(jian)表5-21。一些實測數據見(jian)表5-22至(zhi)表5-25。溫(wen)度對(dui)其沖擊性能(neng)的(de)影響(xiang)見(jian)表5-26。

三、疲勞和(he)斷裂韌性(xing)

  05Cr15Ni5Cu4Nb、0Cr15Ni5Cu3Nb、15-5PH 不銹鋼的疲勞裂紋擴展速率見圖5-5。鋼的斷裂韌性和在室溫NaCl溶液中應力腐蝕門檻值分別見表5-27和表5-28。

  05Cr15Ni5Cu4Nb、0Cr15Ni5Cu3Nb、15-5PH 不銹鋼的固溶處理為1040℃奧氏體化，空冷。

四、高(gao)溫(wen)力學性能

  不(bu)同(tong)熱處理狀態(tai)的(de)0Cr15Ni5Cu3Nb、15-5PH 不(bu)銹鋼(gang)的(de)高溫瞬時拉伸性能見(jian)表(biao)5-29。

五、耐(nai)蝕(shi)性

  05Cr15Ni5Cu4Nb、0Cr15Ni5Cu3Nb、15-5PH 不銹鋼的耐蝕性優于1Cr13和1Cr17Ni2，與0Cr17Ni4Cu4Nb相當，在H900狀態鋼的耐蝕性最佳，在A狀態或在≥523℃時效狀態，此鋼具有良好的耐海洋大氣的應力腐蝕性能。在飽和H2S中的應力腐蝕行為見圖5-9。

六、工藝性(xing)能(neng)

  a. 熱加工(gong) 

  0Cr15Ni5Cu3Nb、15-5PH 不銹鋼(gang)的熱加工(gong)溫度范圍(wei)為1000～1205℃，適宜的熱加工(gong)溫度為1175～1205℃。此鋼(gang)不含鐵素體，可(ke)以頂鍛(duan)鐓粗(cu)和展平鍛(duan)造。鍛(duan)后(hou)應快冷到30℃以下(xia)。

  b. 熱處理 

   0Cr15Ni5Cu3Nb、15-5PH 不銹(xiu)鋼的熱處理規范見表5-30。

   此鋼可在565℃進行氣體(ti)氮(dan)化，提高其抗咬死性(xing)能和耐磨(mo)性(xing)能，但(dan)對耐蝕性(xing)不利。

  c. 焊接

   0Cr15Ni5Cu3Nb、15-5PH 不銹(xiu)鋼可(ke)以成功進行焊接，可(ke)采(cai)用(yong)惰性(xing)氣體(ti)保護焊和電阻(zu)焊，不宜采(cai)用(yong)氧炔(gui)焊。要求(qiu)與母材等強(qiang)度應采(cai)用(yong)W17-4PH焊條，如無此要求(qiu)亦可(ke)采(cai)用(yong)308型電焊條。

七(qi)、物理性能

  05Cr15Ni5Cu4Nb、0Cr15Ni5Cu3Nb、15-5PH 不銹鋼的物理性能見表5-31。

八(ba)、應用(yong)

   05Cr15Ni5Cu4Nb、0Cr15Ni5Cu3Nb、15-5PH 不銹鋼的典型應用是高韌性高強度飛機部件，閥門部件等。