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05Cr15Ni5Cu4Nb、15-5PH 、0Cr15Ni5Cu3Nb

 05Cr15Ni5Cu4Nb、0Cr15Ni5Cu3Nb、15-5PH 不銹鋼是在（0Cr17Ni4Cu4Nb）17-4PH不銹鋼基礎上發展的馬氏體沉淀硬化不銹鋼。鋼中的銅、鉻含量較后者調低，鎳含量稍許提高。此鋼除具有高強度外，其突出優點是具有高的橫向韌性及良好的可鍛性能。0Cr15Ni5Cu3Nb、15-5PH 不銹鋼的耐蝕性相當于（0Cr17Ni4Cu4Nb）17-4PH不銹鋼。此鋼主要應用于要求具有高強度、良好韌性、又要求具有優良耐蝕性的服役環境，如高強度鍛件、高壓系統閥門部件、飛機部件等。

一、化學成(cheng)分

  05Cr15Ni5Cu4Nb、0Cr15Ni5Cu3Nb、15-5PH 不銹鋼的化學成分見表5-20。

二、室(shi)溫(wen)力學性能

  技(ji)術標準(zhun)中所規定(ding)的(de)室(shi)溫(wen)力學性能(neng)見(jian)表(biao)5-21。一些實測數據見(jian)表(biao)5-22至表(biao)5-25。溫(wen)度對(dui)其沖擊性能(neng)的(de)影響見(jian)表(biao)5-26。

三、疲勞和斷裂韌性(xing)

  05Cr15Ni5Cu4Nb、0Cr15Ni5Cu3Nb、15-5PH 不銹鋼的疲勞裂紋擴展速率見圖5-5。鋼的斷裂韌性和在室溫NaCl溶液中應力腐蝕門檻值分別見表5-27和表5-28。

  05Cr15Ni5Cu4Nb、0Cr15Ni5Cu3Nb、15-5PH 不銹鋼的固溶處理為1040℃奧氏體化，空冷。

四、高溫力學(xue)性能

  不同熱(re)處理(li)狀態的0Cr15Ni5Cu3Nb、15-5PH 不銹鋼的高溫瞬時拉伸性能見表(biao)5-29。

五(wu)、耐蝕性

  05Cr15Ni5Cu4Nb、0Cr15Ni5Cu3Nb、15-5PH 不銹鋼的耐蝕性優于1Cr13和1Cr17Ni2，與0Cr17Ni4Cu4Nb相當，在H900狀態鋼的耐蝕性最佳，在A狀態或在≥523℃時效狀態，此鋼具有良好的耐海洋大氣的應力腐蝕性能。在飽和H2S中的應力腐蝕行為見圖5-9。

六、工藝性能

  a. 熱加工 

  0Cr15Ni5Cu3Nb、15-5PH 不(bu)銹鋼的熱(re)加工溫度范圍為1000～1205℃，適宜的熱(re)加工溫度為1175～1205℃。此鋼不(bu)含鐵素體，可以頂鍛(duan)鐓粗(cu)和展平鍛(duan)造(zao)。鍛(duan)后應快(kuai)冷到(dao)30℃以下。

  b. 熱處(chu)理 

   0Cr15Ni5Cu3Nb、15-5PH 不銹鋼的熱(re)處理規(gui)范(fan)見表5-30。

   此(ci)鋼可在565℃進行氣體氮化，提高(gao)其抗咬死(si)性(xing)能(neng)和(he)耐磨性(xing)能(neng)，但對耐蝕性(xing)不利(li)。

  c. 焊接

   0Cr15Ni5Cu3Nb、15-5PH 不(bu)銹鋼可以成功進行焊接，可采用(yong)(yong)(yong)惰性氣體保護(hu)焊和電(dian)阻焊，不(bu)宜采用(yong)(yong)(yong)氧炔焊。要求與母(mu)材等(deng)強度應采用(yong)(yong)(yong)W17-4PH焊條，如無(wu)此要求亦可采用(yong)(yong)(yong)308型電(dian)焊條。

七(qi)、物理性能

  05Cr15Ni5Cu4Nb、0Cr15Ni5Cu3Nb、15-5PH 不銹鋼的物理性能見表5-31。

八、應(ying)用

   05Cr15Ni5Cu4Nb、0Cr15Ni5Cu3Nb、15-5PH 不銹鋼的典型應用是高韌性高強度飛機部件，閥門部件等。