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05Cr15Ni5Cu4Nb、15-5PH 、0Cr15Ni5Cu3Nb

 05Cr15Ni5Cu4Nb、0Cr15Ni5Cu3Nb、15-5PH 不銹鋼是在（0Cr17Ni4Cu4Nb）17-4PH不銹鋼基礎上發展的馬氏體沉淀硬化不銹鋼。鋼中的銅、鉻含量較后者調低，鎳含量稍許提高。此鋼除具有高強度外，其突出優點是具有高的橫向韌性及良好的可鍛性能。0Cr15Ni5Cu3Nb、15-5PH 不銹鋼的耐蝕性相當于（0Cr17Ni4Cu4Nb）17-4PH不銹鋼。此鋼主要應用于要求具有高強度、良好韌性、又要求具有優良耐蝕性的服役環境，如高強度鍛件、高壓系統閥門部件、飛機部件等。

一、化學成分

  05Cr15Ni5Cu4Nb、0Cr15Ni5Cu3Nb、15-5PH 不銹鋼的化學成分見表5-20。

二、室溫(wen)力學性能

  技術標準中所規(gui)定(ding)的(de)室(shi)溫(wen)(wen)力學(xue)性(xing)能見(jian)(jian)表5-21。一些實測(ce)數據見(jian)(jian)表5-22至表5-25。溫(wen)(wen)度(du)對其(qi)沖擊性(xing)能的(de)影響見(jian)(jian)表5-26。

三(san)、疲(pi)勞和斷(duan)裂韌性

  05Cr15Ni5Cu4Nb、0Cr15Ni5Cu3Nb、15-5PH 不銹鋼的疲勞裂紋擴展速率見圖5-5。鋼的斷裂韌性和在室溫NaCl溶液中應力腐蝕門檻值分別見表5-27和表5-28。

  05Cr15Ni5Cu4Nb、0Cr15Ni5Cu3Nb、15-5PH 不銹鋼的固溶處理為1040℃奧氏體化，空冷。

四(si)、高溫(wen)力學性(xing)能

  不同熱處理狀態(tai)的(de)(de)0Cr15Ni5Cu3Nb、15-5PH 不銹(xiu)鋼的(de)(de)高溫瞬時(shi)拉(la)伸(shen)性能見表5-29。

五、耐蝕性

  05Cr15Ni5Cu4Nb、0Cr15Ni5Cu3Nb、15-5PH 不銹鋼的耐蝕性優于1Cr13和1Cr17Ni2，與0Cr17Ni4Cu4Nb相當，在H900狀態鋼的耐蝕性最佳，在A狀態或在≥523℃時效狀態，此鋼具有良好的耐海洋大氣的應力腐蝕性能。在飽和H2S中的應力腐蝕行為見圖5-9。

六、工藝(yi)性能

  a. 熱(re)加工 

  0Cr15Ni5Cu3Nb、15-5PH 不銹(xiu)鋼(gang)的熱加(jia)工(gong)溫度范圍為1000～1205℃，適宜的熱加(jia)工(gong)溫度為1175～1205℃。此鋼(gang)不含鐵(tie)素體(ti)，可(ke)以頂(ding)鍛(duan)鐓粗和展平(ping)鍛(duan)造。鍛(duan)后應快冷到30℃以下。

  b. 熱處理 

   0Cr15Ni5Cu3Nb、15-5PH 不銹鋼的熱處理規范見表5-30。

   此鋼可在565℃進行(xing)氣(qi)體氮化，提高其抗咬死性(xing)能(neng)和耐磨性(xing)能(neng)，但對(dui)耐蝕性(xing)不利。

  c. 焊接

   0Cr15Ni5Cu3Nb、15-5PH 不銹鋼可(ke)(ke)以成功進行焊(han)(han)接，可(ke)(ke)采(cai)用(yong)惰性(xing)氣體(ti)保護(hu)焊(han)(han)和(he)電(dian)(dian)阻焊(han)(han)，不宜采(cai)用(yong)氧炔焊(han)(han)。要求(qiu)與母(mu)材等強度(du)應采(cai)用(yong)W17-4PH焊(han)(han)條(tiao)，如無此要求(qiu)亦(yi)可(ke)(ke)采(cai)用(yong)308型電(dian)(dian)焊(han)(han)條(tiao)。

七、物理性(xing)能

  05Cr15Ni5Cu4Nb、0Cr15Ni5Cu3Nb、15-5PH 不銹鋼的物理性能見表5-31。

八、應用

   05Cr15Ni5Cu4Nb、0Cr15Ni5Cu3Nb、15-5PH 不銹鋼的典型應用是高韌性高強度飛機部件，閥門部件等。