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1.馬氏體型耐熱鋼(gang)焊(han)接工藝要點 ①.常采用焊(han)條電弧(hu)焊(han)，氬弧(hu)焊(han)和埋弧(hu)自動(dong)焊(han)不(bu)宜采用氣(qi)焊(han)。 ②.應嚴格做好焊(han)件(jian)的(de)焊(han)前清理工作，保證焊(han)件(jian)、焊(han)材處于低氫狀態。 ③.宜采用較大的(de)電流施(shi)焊(han)，以減慢(man)焊(han)縫的(de)冷(leng)卻(que)速度。 ④.必須進行預熱。...
1.鐵(tie)素(su)(su)體(ti)型耐熱(re)鋼(gang)焊接工(gong)藝(yi)要點 ①.鐵(tie)素(su)(su)體(ti)型耐熱(re)鋼(gang)可(ke)用氬弧焊和埋弧焊焊接，但(dan)不宜采用氣焊。 ②.用鉻鋼(gang)焊條(tiao)焊接時，要求對母(mu)材低(di)溫(wen)預熱(re)，不超過150℃.含(han)鉻量(liang)較高(gao)的鐵(tie)素(su)(su)體(ti)鋼(gang)，預熱(re)溫(wen)度相應提(ti)高(gao)一(yi)些，200~300℃. ③.可(ke)以選(xuan)用與母(mu)材相近...
1.低溫鋼的焊(han)接(jie)(jie)工藝要(yao)點 ①.焊(han)接(jie)(jie)板(ban)厚(hou)16mm以(yi)下(xia)(xia)的鋼材時，一般(ban)不需預(yu)熱(re)(re)和(he)后(hou)熱(re)(re)處理(li)。厚(hou)板(ban)、大剛度結構在低溫環境下(xia)(xia)焊(han)接(jie)(jie)時，才(cai)適(shi)當預(yu)熱(re)(re)和(he)焊(han)后(hou)進(jin)行消除應力回火。 ②.3.5Ni鋼和(he)9Ni鋼的預(yu)熱(re)(re)溫度一般(ban)為100~150℃. ③.仔細清(qing)除焊(han)件坡(po)...
①.坡口面(mian)及焊(han)縫表面(mian)的清理應(ying)采(cai)用不銹(xiu)鋼鋼絲(si)刷或(huo)銅絲(si)刷，敲擊焊(han)縫應(ying)用銅錘(chui)或(huo)包銅的錘(chui)，禁(jin)止用鐵(tie)錘(chui)敲擊。與(yu)焊(han)件連(lian)接的焊(han)接地(di)線應(ying)采(cai)用不銹(xiu)鋼制作(zuo)。 ②.焊(han)前在(zai)坡口兩側各涂上一道100mm寬的石(shi)(shi)灰(hui)漿保護(hu)層，焊(han)后將(jiang)烘干的石(shi)(shi)灰(hui)和(he)濺落在(zai)保護(hu)層上的飛濺物一并掃(sao)除干凈，以...
1.平焊 焊前將(jiang)裝配(pei)好的焊件坡口兩側各20~30mm范圍(wei)內(nei)清理干凈，去除油污，并涂(tu)上防飛濺(jian)劑。 用(yong)與正式焊接用(yong)相同的焊條進(jin)行定(ding)位焊。 厚度小于3mm的薄板不開坡口（Ⅰ形(xing)坡口），預留一定(ding)的間隙進(jin)行裝配(pei)。操作時可將(jiang)始焊端墊高呈下(xia)坡焊形(xing)式，如圖4-...
奧氏體不(bu)銹鋼采(cai)用(yong)(yong)鎢(wu)(wu)極(ji)(ji)氬弧(hu)焊施焊時，焊接電(dian)源(yuan)采(cai)用(yong)(yong)直流正接（焊件接正極(ji)(ji)），電(dian)極(ji)(ji)采(cai)用(yong)(yong)釷鎢(wu)(wu)極(ji)(ji)或鈰(shi)鎢(wu)(wu)極(ji)(ji)（盡量采(cai)用(yong)(yong)鈰(shi)鎢(wu)(wu)極(ji)(ji)）。對于要求單面(mian)焊雙面(mian)成(cheng)形的焊縫，焊件背面(mian)應通氬氣加以保(bao)(bao)護。1.引(yin)(yin)弧(hu) 引(yin)(yin)弧(hu)可(ke)采(cai)用(yong)(yong)高頻引(yin)(yin)弧(hu)或高頻脈沖引(yin)(yin)弧(hu)。具體操作為：先使鎢(wu)(wu)極(ji)(ji)與焊件保(bao)(bao)持(chi)3~5mm...
奧氏體不銹鋼采(cai)用手工鎢極(ji)氬弧焊(han)可以進行各種(zhong)位置(zhi)(zhi)的操作，其中包括水平固定管（全位置(zhi)(zhi)）的對(dui)接(jie)焊(han)，但(dan)主適用于(yu)薄壁件和打底層的焊(han)接(jie)。 根(gen)據(ju)接(jie)頭的形式，平焊(han)位置(zhi)(zhi)包括對(dui)接(jie)平焊(han)和平角焊(han)兩種(zhong)。①.對(dui)接(jie)平焊(han) 焊(han)件在裝(zhuang)配時(shi)，為了防(fang)止焊(han)接(jie)過程中產生變形，應放在夾具(ju)...
浙(zhe)江至德(de)鋼業有限公司Φ57mm×4mm不銹(xiu)鋼管V形坡(po)口水平固(gu)定對接焊焊接參(can)數選用(yong)(yong)見(jian)表4-6。由于不銹(xiu)鋼管內部(bu)(bu)很難設(she)置墊(dian)板，為保證焊縫(feng)根部(bu)(bu)質量，可(ke)采用(yong)(yong)可(ke)熔(rong)鑲塊(kuai)。采用(yong)(yong)可(ke)熔(rong)鑲塊(kuai)時的(de)坡(po)口形式及尺(chi)寸如圖4-13所示。 不銹(xiu)鋼管裝(zhuang)配留好預定間隙后，在(zai)管子(zi)圓(yuan)周的(de)時鐘位置2點(dian)和1...
焊(han)件形(xing)式及定位焊(han)位置如圖4-18所示(shi)。定位焊(han)縫(feng)的數量、間距的大小應由焊(han)件結構的尺寸及管(guan)壁厚度決定。定位焊(han)縫(feng)應沿管(guan)子圓周均(jun)勻(yun)分布，間距為5~15mm。如不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管(guan)壁厚度大于2mm時，定位間距可適當(dang)加大，但一定要焊(han)透，避免焊(han)接過(guo)程中(zhong)在(zai)定位焊(han)縫(feng)處產生未焊(han)透。 如...
1.焊(han)接設備、材料及(ji)焊(han)接規范 ①.焊(han)接設備：A120-400熔(rong)化極氣(qi)體保護焊(han)機。 ②.母材：06Cr18Ni11Ti,厚度10mm,600mm×300mm.裝配(pei)簡(jian)圖見圖4-20. ③.實(shi)心焊(han)絲：0Cr18Ni12V,?1.2mm. ...
1.試件(jian) 1Cr18Ni9Ti不銹鋼板(ban)，規格300mm×125mm×12mm.60°V形坡(po)口(kou)，立(li)焊(han)(han)焊(han)(han)接位置。 單面(mian)焊(han)(han)雙面(mian)成形，封底焊(han)(han)縫的熔滴過(guo)渡為(wei)短路(lu)過(guo)渡時，通常(chang)可(ke)選用較小(xiao)的鈍(dun)邊，甚至可(ke)以不留鈍(dun)邊。 焊(han)(han)接中注意天(tian)氣的影響，特(te)別是防風(feng)措施一定(ding)...
1.試(shi)件尺寸及(ji)要求 ①.試(shi)件材料牌(pai)號：321不銹鋼 ②.試(shi)件及(ji)坡口(kou)尺寸：如圖4-25所示。 ③.焊(han)接位置：平焊(han)。 ④.焊(han)接要求：單面焊(han)雙面成形。 ⑤.焊(han)機：LH-300型自(zi)動等(deng)離子弧焊(han)機，直流正接。2.試(shi)件...
